Как самому сделать краскопульт

Аэрограф из шприца и ручки с внутренним смешиванием краски

Чтобы сделать аэрограф своими руками, понадобятся такие элементы, как шприц, шариковая ручка (с пустым стержнем), система для переливания крови и клеевой пистолет. Процесс изготовления прибора без внешнего краскораспылителя выглядит следующим образом.

1. Возьмите шариковую ручку и извлеките из нее стержень.
2. Требуется убрать шарик из пишущей части (наконечника) стрежня. Чтобы это сделать, достаточно сделать несколько движений наконечником по наждачной бумаге, после чего шарик вывалится из него. Если в стержне имеются чернила, то сначала требуется отсоединить пишущую часть и выдуть их из трубки. Также рекомендуется промыть трубку водой или растворителем с использованием шприца.
3. После излечения шарика наконечник следует хорошо отполировать и убрать заусенцы, как с наружи, так и внутри отверстия, зажав стержень в тисках.
4. После полировки отсоедините наконечник от пластиковой трубки, использовав пассатижи.
5. На следующем этапе потребуется проделать отверстие в боковой части наконечника. Это легко сделать треугольным надфилем.
6. Проделав отверстие, уберите заусенцы вокруг отверстия и удалите мелкую стружку из внутренней части элемента, образовавшуюся в процессе стачивания.
7. Вставьте наконечник в пластиковый стержень.
8. Далее, следует отрезать небольшую часть корпуса ручки длиной 35 мм. Сделайте отметку в нужном месте и отпилите часть трубки с помощью ножовки по металлу.
9. Зажмите отпиленную часть корпуса ручки в тиски в вертикальном положении.
10. Сделайте с помощью треугольного надфиля пропил в торце трубки, как показано на следующем фото.
11. Вставьте стержень в трубку и убедитесь, что пропил получился достаточной глубины. Отверстие в боковой части наконечника должно быть открытым.
12. Теперь стержень можно укоротить, чтобы он имел длину вместе с наконечником около 40 мм.

13. После укорачивания стержня до необходимой длины, в его пишущую часть потребуется вставить иглу.

14. Поскольку игла от шприца слишком длинная, ее необходимо укоротить. Сделать это можно с помощью кусачек. Но после укорачивания место среза необходимо немного сточить, чтобы открылось отверстие в игле.
15. Далее, укороченную иглу нужно вставить в боковое отверстие пишущей части стрежня.
16. Для того, чтобы игла прошла через весь наконечник, ее необходимо немного согнуть.
17. Вставьте согнутую иглу в боковое отверстие таким образом, чтобы она выходила из наконечника (сопла) на 1 мм и находилась строго по его центру.
18. Далее, следует взять трубку от капельницы и подсоединить ее к стержню.
19. Оденьте на капельницу зажим, подвинув его до самого корпуса ручки.
20. Чтобы продолжить, потребуется сделать из верхней части корпуса ручки небольшую деталь. Отрежьте трубку в том месте, где находится резьба. Деталь должна иметь длину около 20 мм.
21. В колпачке, имеющем внутреннюю резьбу, необходимо проделать отверстие.
22. Накрутите колпачок на трубку.
23. Оденьте собранные элементы на капельницу и подвиньте их до упора.
24. На следующем этапе все элементы необходимо зафиксировать с помощью клеевого пистолета, то есть полностью собрать аэрограф.
25. После затвердевания клея, подсоедините к игле шприц. В данном случае, он будет служить емкостью для краски. На этом изготовление аэрографа заканчивается.

Наберите краску в шприц и установите его на получившийся мини аэрограф. Отодвиньте колесико зажима в противоположном относительно шприца направлении (до упора), тем самым пережав трубку капельницы. Свободный конец капельницы подсоедините к шлангу компрессора и произведите пробное распыление краски. Чтобы началось распыление, достаточно немного прокрутить колесико зажима вперед, чтобы по капельнице пошел воздух в направлении сопла. После несложных экспериментов с давлением в системе и густотой краски, самодельный аэрограф будет готов к работе.

Совет! Не лишним будет сделать держатель аэрографа из обрезка пластовой бутылки и любой подставки (можно использовать компакт-диск).

В пластиковой бутылке нужно сделать вырезы, соответствующие форме аэрографа.

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

• автомобильного насоса;
• манометра;
• соска от ещё одной старой камеры;
• двух штуцеров.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали; Можно использовать старую камеру
В ресивере без проколов делаем небольшую дыру

Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха;
В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем;
Пробуем выкрутить ниппель

Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Видео о работе самодельного аэрографа

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

• Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
• Побелки поверхности потолка;
• Лакировки предметов из древесины;
• Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
• Дезинфекции различных поверхностей;
• Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
• Декорирования комнат через трафарет;
• Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

• Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
• Не нуждается в особом уходе;
• Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Принцип работы

Сразу хочу пояснить, что термин “безвоздушный” является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Покраска таким образом позволяет создать на поверхностях качественную и ровную пленку. Как сделать пульверизатор для побелки своими руками? Если сравнивать пневматический метод и вариант безвоздушной покраски, то второй способ позволяет существенно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное распыление имеет некоторые преимущества:

Перед тем как приступить к окрашиванию изделий и поверхностей своими рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

• Лучше не применять для маленьких объектов, так как через сопло выходит большое количество краски и расход увеличивается
• Невозможно регулировать расход и ширину факела
• Аппараты не могут создавать настолько качественные поверхности, как пневматическое распыление. Согласно данным окрашенная поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
• Лучше не применять для поверхностей, где необходима частая замена покрытия ЛКМ

Важно! Исходя из этих данных, я понял, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где необходимо распыление краски на большую площадь или металлоконструкцию. В бытовых целях гораздо удобнее будет применять другие способы

Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства

Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой. Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета. Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.

• продувочный пистолет;
• гелиевая ручка разбирается на стержень и колпачок;
• емкость 0,5 л;
• для герметизации емкости – крышка;
• брусок из дерева как основа для монтажа всех составляющих элементов;
• бутылка (можно заменить канистрой). Предназначена для нагнетания воздушных масс;
• от безвоздушной камеры – ниппель;
• хомут и шланг;
• компрессор (реже задействуется насос).

Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.

Конструкция собирается в последовательности:

1. Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
2. Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
3. В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
4. Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.
5. Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.
6. Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
7. Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
8. Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
9. Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.
10. Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

• компрессор;
• удобная ёмкость для краски;
• набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
• хомуты диаметром 20 мм;
• автомобильный фильтр;
• стальная проволока;
• кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

• в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
• первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
• стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
• для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
• запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
• в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
• для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
• ресивер закрепляется на основании компрессора;
• одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
• на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Предназначение и виды прибора

Существует большое количество видов пульверизаторов, отличающихся между собой размерами и функциями

Каждый тип имеет свои плюсы и минусы, поэтому важно подобрать правильную схему модели для ручной работы. Выделяют следующие типы краскопульта:

• электрический;
• безвоздушный;
• пневматический;
• комбинированный;
• ручной.

Каждый вид пульверизатора предназначен для определённой работы и объёмов. При сборке аппаратуры своими руками лучше всего выбирать комбинированный вариант, который будет сочетать в себе несколько функций. Это сделает распылитель действительно универсальным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве.

Выбор вида пульверизатора зависит от действий, которые с его помощью предстоит выполнять:

1. В тех случаях, когда нет опыта работы с краскопультом, лучше всего использовать ручной вид. Эта модель уступает в качестве нанесения краски, но она достаточно надёжна и проста в использовании.
2. Окрашивание поверхности краской, которая подаётся с помощью сжатого воздуха, используется исключительно в промышленности. Пневматический метод позволяет быстро и качественно наносить краску на небольшие детали и огромные площади.
3. Безвоздушная система отличается использованием разницы давления, а не её нагнетания, как в случае с пневматикой. Здесь воздух затормаживает распыление краски на поверхность, а это даёт возможность получить множество преимуществ. Из-за сопротивления воздуха удается сэкономить расходный материал и добиться высокой скорости работы. Недостаток такого механизма в том, что слой лакокрасочного покрытия слишком тонкий, а значит, быстро деформируется.
4. В мебельной и авиационной промышленности используют краскопульты, которые соединяют в себе безвоздушную систему с пневматической.
5. Электрическая система работает от насоса, который автоматически подаёт краску в распылитель. Именно эту модель легче всего сделать в домашних условиях.

Электрическая или ручная модель пульверизатора является самой подходящей для окрашивания мелких деталей или поверхностей средней площади. Кроме того, подобные виды систем не требуют покупки дорогостоящих комплектующих, а большая часть запчастей — это подручный материал.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Пульверизатор из пылесоса

Конечно, не каждая модель бытовой техники станет полноценной заменой компрессору, так как не все модели имеют режим выдувания. Краскопульт из пылесоса своими руками с режимом выдувания воздуха выходит отменный, и особенно в этом плане уместно использовать советские агрегаты «Ракета» или «Вихрь». Помимо прочих преимуществ, они имеют насадки в комплекте, которые приспосабливаются для будущих распылителей жидкости. Тогда установленный краскопульт на пылесос будет работать за счет компрессора, роль которого и будет выполнять бытовая техника.

Пульверизатор из пылесоса

Этапы того, как сделать пульверизатор в домашних условиях, таковы:

• приготовьте бутылку с винтовым типом горлышка из стекла или пластика. Диаметр отверстия бутылки должен составлять до 2,5 см;
• возьмите трубку из алюминия или же меди длиной 200 мм и диаметром 40 мм. На ее окончании снизу сверните и закрепите конец шланга краскопульта от пылесоса или же баллончик от распылителя. На второй конец трубки установите сопло (материал – латунь);
• для изготовления рукояти используйте ручку из бакелита. Сделайте в конструкции паз, куда она будет установлена при помощи винтиков;
• для выкачивания краски возьмите трубку с диаметром 2 мм, зачистите ее верхний край до конусообразного состояния, а затем вставьте его в штепсельный разъем;

Устройство пульверизатора из пылесоса

• для соответствия габаритам гнезда используйте скобу с нужным отверстием. Пользуйтесь стальным листом, собирая приготовленные составляющие так, чтобы окончание трубки для всасывания автоэмали находилось на уровне сопла;
• проверьте работу краскопульта для пылесоса на поверхности. Для регулировки давления измените положение прижатых трубок. После подбора давления зафиксируйте трубку для всасывания в гнезде, используя герметик или клей. Гнездо прикрепите к крышке емкости для автоэмали.