Сфера применения и выбор дрели алмазного сверления

Специальные приспособления

В специализированных магазинах можно встретить в продаже особые кольцевые сверла, имеющие на конце алмазное напыление. Они используются для бурильных установок, которые используются, чтобы просверлить довольно большие отверстия, диаметр которых может достигать даже двадцати пяти сантиметров. Я сразу хочу отметить, о подобные устройства стоят очень дорого, поэтому приобретать их для того, чтобы сверлить стены в домашних условиях абсолютно бессмысленно.

В тех случаях, когда во время ремонтных работ стена должна быть дополнена розеткой или выключателем, используется другая вариация инструмента. Это коронка, имеющая по всей окружности своей режущей грани напайку из металла. Диаметр коронок варьируется в диапазоне от тридцати до ста двадцати миллиметров, но стандартный размер – это шестьдесят восемь миллиметров.

Дело в том, что такого размера отверстие нужно просверлить в стене, чтобы установить выключатель или розетку. Если вы продолжаете задаваться вопросом о том, чем просверлить бетон, при использовании коронки, я отвечу, что идеально для этой миссии подходит перфоратор, у которого отключен ударный режим. Если обрабатываемая стена слишком толстая, можно использовать специальные насадки-удлинители.

Коронка и сама может выступать в роли насадки, но уже для дрели. Такая разновидность не имеет напайки, но покрыта по всей площади напылением, состоящим из карбидно-вольфрамового сплава. Дополнительный плюс данной насадки – это отсутствие необходимости смены инструмента в тех случаях, когда необходимо сверлить стену, облицованную керамической плиткой. Все дело в том, что такая насадки идеально проходит, как кафель, так и бетон.

Я хочу заметить, что подобный тип зарядки может быть использован исключительно на тех моделях ударной дрели, мощность которых не ниже тысячи Ватт.

Зачастую работа перфоратора сопровождается использованием буров, диаметр которых может варьироваться в диапазоне от четырех до восьмидесяти миллиметров. Многие современные мастера сталкиваются с вопросом о том, как правильно подобрать соответствующий диаметр сверла.

Избежать подобной ситуации можно без особого труда, ведь чтобы потом не задумываться о том, чем просверлить бетон, можно сразу же при покупке перфоратора приобретать и набор специальных сверл. Естественно, действительно качественные комплекты, позволяющие без труда сверлить бетонные стены, стоят довольно дорого, поэтому я советую приобретать сверло по необходимости в соответствии с диаметром используемых дюбелей.

Предыстория

Первоначально это устройство создавалось для сверления скважин в горнодобывающей промышленности. Целью было создание шахт в горах. Сверло с алмазной коронкой могло увеличиваться в длине. Со временем такая технология начала применяться и на стройках. В строительной деятельности это приспособление начало использоваться несколько лет назад, но тут же завоевало огромную популярность.

Инструмент способен справляться со следующими задачами:

  • создание отверстий в стенах для проводки газовых и сантехнических труб;
  • создание каналов для установки линий электропередач;
  • формирование углублений в стене для установки выключателей и розеток.

Для каких целей применяют


Алмазные дрели используются для обработки самых прочных материалов. Сфера применения этого инструмента значительно шире специализации обычных дрелей.

Он делает углубления в следующих крепких материалах:

  • Кирпич.
  • Природный камень.

Железобетон (стандартный и армированный).

Успешно справляться с такой сложной работой алмазным дрелям позволяют специальные алмазные коронки. Внешне коронка представляет собой участок трубы, на режущих поверхностях которого расположены алмазы. Коронки делятся на группы по размерам, диаметру отверстия и целям использования.

Некоторые виды алмазных коронок предназначены для работы с «хрупкими» материалами, такими как:

  • Керамика.
  • Плитка.

Черепица.

Мнение эксперта

Торсунов Павел Максимович

В отличии от универсальной дрели, алмазные просверливают не всей поверхностью, а только тонкой режущей кромкой. Благодаря этой опции уменьшаются посторонние шумы и вероятность появления трещин при обработке.

Оснастка

Какой материал приходилось Вам обрабатывать с помощью алмазной дрели?

КирпичБетон

Коронка разрезает материал за счет постоянного стирания связки. Этот процесс приводит к обнажению острых граней алмазных включений. По мере эксплуатации инструмента грани затупляются, а мелкие алмазные частицы обламываются. Время работы коронок зависит от специфики материала.

Возможны два сценария:

Связка тверже обрабатываемых заготовок

Стирание коронок происходит медленно, поскольку материал легко поддается и не требует усилий со стороны мастера.

Связка мягче обрабатываемых заготовок

Если материал плохо поддается сверлению, износостойкость режущих элементов понижается

Чтобы дрель прослужила дольше, при выборе важно обращать внимание на то, какую область применения указывает производитель в описании товара

Сверло по бетону для дрели и перфоратора отличия

Для обработки бетона можно использовать, как перфоратор, так и ударную дрель. Различаются эти два инструмента не только по конструкции, но и назначению. Ударная дрель предназначена для сверления металла и дерева, но также может применяться для обработки бетона. Только работать дрелью по бетону можно непродолжительное время, иначе механизм инструмента быстро износится и придет в негодность.

Перфоратор предназначен для обработки бетона, но может также применяться для работы с металлом и деревом, но только в кратковременных режимах. Отличаются насадки для этих инструментов по конструкции хвостовиков. Под дрель хвостовик имеет цилиндрическую конструкцию, а для перфоратора специальную с пазами типа SDS. Спутать насадки невозможно, как и применять их на инструментах, для которых они не предназначены. Однако с этим можно поспорить, так как благодаря современным переходникам, на перфоратор можно установить сверло по бетону от дрели.

https://youtube.com/watch?v=i9sw3wS3gH8%3F

Предыстория

Первоначально это устройство создавалось для сверления скважин в горнодобывающей промышленности. Целью было создание шахт в горах. Сверло с алмазной коронкой могло увеличиваться в длине. Со временем такая технология начала применяться и на стройках. В строительной деятельности это приспособление начало использоваться несколько лет назад, но тут же завоевало огромную популярность.

Инструмент способен справляться со следующими задачами:

  • создание отверстий в стенах для проводки газовых и сантехнических труб;
  • создание каналов для установки линий электропередач;
  • формирование углублений в стене для установки выключателей и розеток.

Предыстория

Первоначально это устройство создавалось для сверления скважин в горнодобывающей промышленности. Целью было создание шахт в горах. Сверло с алмазной коронкой могло увеличиваться в длине. Со временем такая технология начала применяться и на стройках. В строительной деятельности это приспособление начало использоваться несколько лет назад, но тут же завоевало огромную популярность.

Инструмент способен справляться со следующими задачами:

  • создание отверстий в стенах для проводки газовых и сантехнических труб;
  • создание каналов для установки линий электропередач;
  • формирование углублений в стене для установки выключателей и розеток.

Конфигурация алмазной коронки

Алмазные коронки нового поколения практически не изменились со времен своего создания. Как и раньше, основными элементами считаются:

  • цилиндровая часть с соединительной деталью, так называемым хвостовиком — он предназначен для соединения со сверлильным оборудованием;
  • основная режущая кромка — закрепленные алмазные сегменты.

Встречаются цилиндры для особенно деликатной работы, в них напыление покрывает кромку сплошным слоем. Они предназначены для работ по:

  • керамике;
  • плитке;
  • черепице и другим хрупким материалам.

Новое поколение позволяет заменять изношенные сегменты, как правило, эту процедуру сложно провести в домашних условиях, поэтому владельцы обращаются в специализированные центры. Подобные инновации серьезно снижают среднерыночную стоимость, так как замене подлежит маленький сегмент, а не целый цилиндр. Корпус коронки практически не подвергается механическим воздействиям, и при правильном обращении может прослужить долгие годы.

Области применения алмазного бурения

Алмазное бурение (сверление) – инженерно-технологический процесс получения отверстия цилиндрической формы в строительном или природном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень, асфальт, различные твердые породы минерального происхождения и др.) с использованием алмазного инструмента, оборудования и техники, таких как: установки алмазного бурения, установки алмазного сверления, сверлильные алмазные машины, станки алмазного бурения, дрели алмазного сверления, дрели алмазного бурения, керносверлильные алмазные установки, алмазные установки колонкового сверления, алмазные буровые коронки, алмазные сверлильные коронки и т.д., а также дополнительных приспособлений и принадлежностей. Алмазное бурение (сверление) отверстий является одним из типов колонкового бурения, а также часто называется алмазным кольцевым бурением или алмазным кольцевым сверлением. Колонковое бурение – вращательное бурение, при котором разрушение материала осуществляется по кольцу с сохранением внутренней части в виде керна, а не по всей площади забоя. При колонковом бурении частицы разрушенного материала удаляются из зоны алмазного бурения (сверления) и выносятся на поверхность промывочной жидкостью, нагнетаемой буровым водяным насосом в корпус бурильных труб. По мере углубления скважины выбуренный керн входит в колонковую трубу и заполняет ее. Периодически керн необходимо заклинивать, отрывать от основы и поднимать на поверхность.

Алмазное бурение отверстий широко применяется в строительной индустрии и геологоразведке:

  • Укрепление фундаментов
  • Установка анкерных болтов
  • Изготовление ниш в кирпичных и бетонных стенах
  • Отсверливание проемов в капитальных стенах и перекрытиях для нестандартных технических задач
  • Получение технологических отверстий для прокладки инженерных сетей и коммуникаций, таких, как: – системы отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения, вентиляции, кондиционирования – электрические сети, волоконно-оптические каналы передачи данных
  • Изготовление глубоких скважин в гидротехническом строительстве
  • Взятие образцов кернов асфальта в дорожном строительстве, бетона в монолитных сооружениях; скальных пород при разведке месторождений твердых полезных ископаемых, а также в инженерно-геологических изысканиях для определения качества строительных материалов или состава горных пород
  • и многое другое

Возможности алмазного бурения (сверления) отверстий на сегодняшний день практически неограничены. Алмазное бурение (сверление) отверстий возможно в любом строительном материале (бетон, железобетон, асфальт, камень, кирпич, и т.д.), под любым углом, в любом направлении, практически неограниченной длины и диаметра.

Основные виды

Алмазные сверла сегодня производятся с различными формами рабочих насадок. Так, это могут быть инструменты:

  • с рабочей частью цилиндрической формы (сюда относятся трубчатые сверла, а также сверла кольцевые алмазные);
  • с режущей частью шаровидной формы;
  • конического типа;
  • с рабочей частью, выполненной в виде копья или пера.

Особенности исполнения, влияющие на ресурс алмазного сверла

Наиболее традиционную конструкцию имеют инструменты с конической режущей частью, которые внешне напоминают обычное сверло по металлу. Используемые преимущественно для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также изделий из камня, они выпускаются в диапазоне диаметров 16–85 мм. Стойкость конического инструмента (то есть глубина отверстия, после сверления которого он подвергается критическому износу) составляет 9–12 метров при работе по натуральному камню и 10–14 метров при выполнении отверстий в других материалах.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Чтобы не допустить перегрева (который крайне нежелателен), инструмент достаточно в ходе сверления периодически окунать в емкость с водой и осуществлять обработку на небольших оборотах.

Режимы работы с алмазными сверлами

Дополнительные приспособления для алмазного бурения

Если нужно просверлить отверстия в помещении, где уже выполнена чистовая отделка, необходимы альтернативные способы установки.

Вакуумная плита

Представляет собой стальную плиту с прорезиненными бортиками, посадочными местами для анкеров и штуцером для откачки воздуха.

HILTI DD-HD30-VBP

Плита устанавливается на гладкую ровную поверхность (кафель, ламинат, линолеум), после чего через штуцер из полости откачивается воздух. На плиту монтируется штатив.

Область применения. Вакуумная плита предназначена для вертикальной установки штатива в помещениях с чистовой отделкой.

Вакуумные плиты

МодельЦена, руб.
VGP20 800
CEDIMA VP-15025 200
HILTI DD-HD30-VBP28 700
HILTI DD-ST-VBP 120/1635 800

Распорная стойка

Стойка представляет собой складное распорное устройство для удержания во время работы частей стенда. Состоит из четырёх элементов:

  • телескопическая штанга длиной до 4 м с верхней упорной пяткой и фиксаторами выдвижения;
  • опорная площадка — станина штатива;
  • складной перемещаемый хомут с балкой, имеющей зубчатую рейку;
  • подвижный суппорт с зубчатой шестерёнкой и креплением для дрели.

У разных производителей конструкция может различаться, но принцип работы одинаков для всех.

В нужном месте штангу распирают от пола и потолка. Балка с зубчатой рейкой устанавливается перпендикулярно штанге, и бурение производится нажимом через шестерёнку.

Область применения. Сверление горизонтальных и вертикальных отверстий при невозможности крепления анкерами.

Распорные стойки

МодельЦена, руб.
Holtz 35-D12 700
Stati-2 39013 500
RIDGID RB-5016 200
RIDGID RB-9045 800

Насосы и пылесосы

Пылеотведение при сверлении камня считается обязательной операцией, к тому же при этом охлаждаются элементы станка. Эта комбинированная функция может выполняться как воздухом, так и водой. При работе станков алмазного сверления используют следующие устройства:

  1. Ручные водяные насосы резервуарного типа. Они аналогичны по конструкции садовым опрыскивателям, но выполнены из более выносливых материалов, имеют надёжную конструкцию и относительно высокую производительность. О возможности «мокрого сверления» говорит наличие гибкой трубки, подведённой к кожуху дрели в районе редуктора.
  2. Электрические помпы. Используются редко, при постоянных объёмах работы на мощных станках и толстых стенах.
  3. Вакуумные насосы используют при работе с вакуумной плитой для откачки воздуха и поддержания постоянного давления.

Насосы и пылесосы

МодельОписаниеЦена, руб.
RIDGID Hand Pump 10Ручной насос на 10 л8 600
VIRAX 050049Ручной насос на 10 л30 600
VIRAX 050043Вакуумный насос36 100
RIDGID V-1250Пылесос на 50 л46 700
RIDGID V-1225Пылесос на 25 л44 200
RIDGID W23098Водосборное устройство для HC-2W, RB-3W8 400
RIDGID VAC-220Вакуумный насос для установки штативов HC-2W, RB-3W, RB-208, RB-21433 100

Прочее оборудование

В эту категорию входят удлинители, позволяющие увеличивать ход коронки (глубину отверстия) до 1,2 м. Все современные производители предлагают адаптационные приспособления для использования своих коронок на станках конкурентов. Эти элементы приобретаются отдельно. Такой подход расширяет границы выбора до полного ассортимента рынка и позволяет комбинировать станки.

Без алмазного бурения и сверления сложно представить сегодняшние стройки или ремонт. Прокладка коммуникаций, устройство вентиляции, установка газовых котлов и многое другое делается без особого шума и совершенно беспыльно. Компактное расположение станка не мешает проведению параллельных работ вблизи точки сверления. Стоимость таких услуг составляет примерно 30–35 руб./пог. см в зависимости от диаметра.

В следующей статье, в продолжение темы алмазных работ, мы расскажем о промышленных камнерезных станках и машинах.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Главные технические параметры

Независимо от производителя и способа сверления, каждое устройство для сверления обладает следующими параметрами:

Мощность. Оптимальное значение мощности составляет 1500 Вт. От этого показателя зависит производительность инструмента. Также необходимо учитывать, что часто производитель указывает максимальный показатель. Однако профессионалы рекомендуют не эксплуатировать изделие на высоких оборотах, так как прибор может выйти из строя. Если человек не ограничен в бюджете, лучше подыскать изделия с показателем мощности в 2000-3000 Вт, чтобы можно было использовать устройство без особых проблем.
Масса. Этот параметр влияет только на удобство работы. Чем ниже вес, тем больше времени человек может держать устройство в руках, соответственно это дает возможность выполнить больший объем работы. Если есть возможность, то лучше купить сбалансированный вариант или легкий. Тяжелые изделия не раскроют весь свой потенциал.
Диаметр сверления. Параметр указывает на максимальное и минимальное значение создаваемых отверстий

Это важно учитывать, так как это влияет на правильный подбор алмазной коронки. Часто максимальный диаметр равняется 750 мм, при этом минимальное значение составляет всего 6 мм.
Особенности патрона

Здесь никаких сложностей нет, так как существует всего две разновидности, первая затягивается специализированным ключом, а вторая не требует вспомогательных приспособлений для зажима сверла. Широким спросом пользуется последний вариант, так как он позволяет осуществлять замену с высокой скоростью.
Дополнительные возможности. Каждый продукт обладает вспомогательными функциями, например, двухскоростной режим работы обеспечивает быстрое создание отверстий любого диаметра. Кроме него выпускаются дрели с защитой от короткого замыкания, контроля нагрева, ограничением количества оборотов, наличием антивибрационной системы и т.д. Количество функций влияет на конечную стоимость товара. Если человеку некоторые опции не нужны, то лучше от них отказаться, чтобы не переплатить.

Предназначение дрели, отличие от перфоратора и шуруповерта

Выбирая прибор, необходимо в первую очередь учитывать сферу использования. Инструмент может использоваться как в квартире, так и на даче. Также незаменимым прибор будет в гараже и небольшой мастерской. Использовать дрель можно для следующих целей:

  • сверление отверстий в бетонных и кирпичных стенах;
  • сверление в деревянных поверхностях;
  • вкручивание и демонтаж болтов;
  • сверление метала.

Зависимо от мощности прибора, можно сверлить любые поверхности. Поэтому такое оборудование станет незаменимым во время ремонта.

Инструмент используется для сверления твердых материалов

Шуруповерт в отличие от дрели, может откручивать болты с разной скоростью, и справляется даже с прикипевшими экземплярами. Некоторые модели идут с ударной функцией, поэтому часто используются вместо перфоратора. Однако необходимо учитывать, что для длительного сверления бетона дрель не используется. Для таких целей, необходимо приобретать перфоратор. Отличие между приборами заключается в том, что дрель сверлит, а перфоратор долбит и позволяет получить большие отверстия.

Достоинства и недостатки

Дрели и перфораторы алмазного сверления по праву признаны самыми лучшими приспособлениями для просверливания сверхпрочных поверхностей.

Они применяются для бурения и сверления отверстий в следующих материалах:

  • железобетонные конструкции;
  • стены из полнотелого кирпича;
  • натуральные камни для облицовки.

Дрели алмазного сверления имеют некоторые схожести с обычными, но отличие состоит в том, что у них предусмотрена алмазная насадка. Еще одна особенность – принцип сверления. Давление простого бура перфоратора направлено на весь диаметр сверления. А в данный вариант сверла представлен в виде стаканчика. Благодаря такой технологии устройство практически не издает громких звуков, а также понижается трение. Во время работы никогда не будет пыли.

Из-за понижения усилий можно заметить рост производительности. Углубления получаются идеально круглой формы, без обломков на углах.

У технологии алмазного сверления есть и отрицательные стороны, а именно:

  • во время работы пол всегда будет забрызган водой, так как она требуется для бурения;
  • очень высокая цена прибора, комплектующих и расходных материалов.

Меры безопасности

Во время проведения работ обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты. Во время сверления к месту проведения работ не следует допускать посторонних людей менее, чем на 2 м. Если бурение осуществляется на высоте, лестницу использовать нельзя, она не обеспечивает надежности. Допустимы только стремянка или леса. Начинать работать необходимо с малых оборотов, постепенно увеличивая их в процессе. Включать оборудование, которое плотно прижато к поверхности, не следует, в противном случае коронку может вывернуть

Когда просверливается поверхность под штукатуркой, следует обратить внимание, где проложены коммуникации

О конструкции хвостовиков

Рассматриваемые типы насадок классифицируются на два основных вида по форме хвостовика:

  • Цилиндрические — они являются самыми распространенными, и предназначены непосредственно для ударных дрелей с цанговыми ключевыми или быстрозажимными патронами
  • Шестигранные формы — такой хвостовик на сверлах по бетону имеет идентичную конструкцию с битами для завинчивания и вывинчивания крепежных элементов. Такие насадки с шестигранными хвостовиками имеют диаметр не более 8-10 мм, а почему так, рассмотрим далее

При сверлении бетона, а особенно железобетона, сверло может застопориться (застрять). За счет специальной цилиндрической конструкции хвостовика, при его заклинивании происходит проворачивание насадки, исключая перегрев мотора и слизывание зубьев шестерней. При использовании сверл с шестигранной формой хвостовиков в цанговом патроне исключается вероятность их проворачивания при заклинивании. В итоге застревания может пострадать не только инструмент, но и человек. Именно поэтому производители не выпускают сверла по бетону с шестигранной формой хвостовика для дрелей более 8-10 мм.

Это интересно! Сверла с шестигранной формой хвостовиков могут также применяться в конструкции винтовертов, где патроны имеют специальную шестигранную форму посадочных шлицов. Есть еще устройства с коническими хвостовиками, которые предназначены для сверлильных станков, однако они не подходят для бурения стен.

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре

При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий