Рекомендации
Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения
Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д
К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность. Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования
После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования
После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования
Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.
Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.
Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.
Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.
Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!
Как работать фрезером, смотрите в видео.
Видео по теме “Техника резьбы ручным фрезером Вячеслава Куземы”
Виды фрез.
Существует общепринятая классификация данного элемента конструкции. Фрезы принято делить на:
- Профильные. Применяются для декорирования различных изделий из древесины.
- Конусообразные. С их помощью можно выполнять обработку древесины различных пород под углом.
- Прямоугольные. Применяются при обработке пазов.
- V-образные. Позволяют создавать отверстия с углом наклона в 45°. Обычно используются для нанесения разного рода надписей на поверхность изделий из древесины.
- Калевочные. Используются для закругления кромки.
- Дисковые. С их помощью в изделии из древесины можно создавать горизонтальные пазы разной ширины и глубины.
- Фальцевые. Применяются при фрезеровке четвертей.
- «Ласточкино гнездо». Созданы специально для выполнения шиповых соединений скрытого и открытого типа.
- Галтельные. Позволяют создавать галтели на краях изделий из древесины.
Кроме того, существует классификация фрез на подшипниковые и бесподшипниковые. Ручной инструмент без подшипников во всех фрезах позволяет обрабатывать заготовку в любом необходимом месте.
Рекомендации по выбору подходящей фрезы
При обработке деревянных изделий используются специальные фрезы. Выбирайте их в соответствии с видом предстоящей работы. Учитывайте также тип обрабатываемого материала. Каждый из них имеет свои особенности и требует применения соответствующих фрез.
Непосредственно фрез является частью конструкции рассматриваемого инструмента. Состоит он из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика. Фрезы могут отличаться друг от друга по особенностям конструкции, размеру, материалу изготовления, форме режущей части.
Для обработки мягкой древесины подходят фрезы из легкого материала. Если же вам предстоит обрабатывать более твердое дерево, подберите соответствующий твердый фрез.
Виды фрез.
Существует общепринятая классификация данного элемента конструкции. Фрезы принято делить на:
- Профильные. Применяются для декорирования различных изделий из древесины.
- Конусообразные. С их помощью можно выполнять обработку древесины различных пород под углом.
- Прямоугольные. Применяются при обработке пазов.
- V-образные. Позволяют создавать отверстия с углом наклона в 45°. Обычно используются для нанесения разного рода надписей на поверхность изделий из древесины.
- Калевочные. Используются для закругления кромки.
- Дисковые. С их помощью в изделии из древесины можно создавать горизонтальные пазы разной ширины и глубины.
- Фальцевые. Применяются при фрезеровке четвертей.
- «Ласточкино гнездо». Созданы специально для выполнения шиповых соединений скрытого и открытого типа.
- Галтельные. Позволяют создавать галтели на краях изделий из древесины.
Кроме того, существует классификация фрез на подшипниковые и бесподшипниковые. Ручной инструмент без подшипников во всех фрезах позволяет обрабатывать заготовку в любом необходимом месте.
Использование шаблона
Рассматриваемая процедура также проводится со специальным шаблоном. Получить его можно самостоятельно следующим образом:
- Для начала замеряется смещение фрезы.
- Определить размеры шаблона для врезки можно при применении обычных измерительных инструментов.
- Выполняется 2-3 прохода.
- На данном шаге получается готовое отверстие.
После получения рассматриваемого специального элемента можно врезать петли при применении других различных инструментов.
В заключение отметим, что процесс врезания петель фрезером проводится для получения качественной ниши. Особенности инструмента позволяют существенно ускорить процесс, снизить вероятность появления серьезных дефектов. За счет применения особых насадок можно существенно расширить возможности устройства.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Направляющая шина
Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).
В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).
Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру. Шину фиксируют относительно заготовки
Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опирается лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку»
Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опирается лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».
Разновидности ручных фрезерных установок
На современном рынке ручные фрезерные установки представлены электрооборудованием следующих категорий:
- устройства вертикального или погружного типа, которые преимущественно используются для выемки пазов различной глубины и ширины (типичным представителем электроинструмента данной категории как раз и является фрезер для врезки петель и замков);
- кромочные фрезеры, которые также называют окантовочными (при помощи электроинструментов данной категории выполняется декоративная обработка краев изделий, изготовленных из древесины);
- фрезеры комбинированного типа, используемые преимущественно в профессиональной сфере (комбинированными они называются потому, что совмещают в себе возможности фрезеров кромочного и вертикального типа);
- электроинструменты специального назначения, наиболее распространенными видами которых являются ламельные и дюбельные фрезеры (как следует из названия категории таких устройств, использоваться они могут только для решения определенной технологической задачи).
Видео-уроки по работе c ручным фрезером
При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).
Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео
Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.
Вертикальный фрезер OF 1010 EB (см. ниже рис.1) прекрасно подходит для художественной обработки деревянных поверхностей. При этом инструмент ведется свободно без каких-либо упоров. Линии вырезаются деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по готовым шаблонам. Насколько точно вам удастся передать рисунок и не смазать его, зависит в основном от вашего мастерства. Ваши движения при ведении фрезера должны быть не только очень лёгкими и уверенными, но и предельно точными. Древесина с ярко выраженными кольцами требует особенно точного ведения фрезера, так как фреза стремится следовать рисунку колец поздней (летней) древесины. Для получения более контрастного рисунка перед фрезерованием заготовки были обработаны тёмной морилкой. 
Для фрезерования можно использовать следующие фрезы:
Шрифтовая фреза (рис. 2)
V-образная пазовая фреза (рис. 3)
Фреза для выборки желобков (рис. 4)
Пазовая фреза малого диаметра (рис. 5)
Для удаления пыли с рабочего места и обеспечения хорошего обзора используйте пылеудаляющий аппарат с всасывающим шлангом Ø 27 (рис. 6). Для закрепления заготовок прекрасно подходит многофункциональный стол с зажимами (рис. 7)
Установка петель фрезером
Для проведения работ домашнему мастеру понадобится только сам фрезер для петель, а также карандаш, фломастер или канцелярский резак – подойдет любой инструмент, позволяющий оставлять отметки на деревянной поверхности. Впрочем, если вы не обладаете ювелирной точностью, то не лишним будет запастись также хорошо отточенной стамеской и небольшим молотком.
Перед началом обязательно сделайте разметку петель карандашом или фломастером
Весь процесс изготовления пазов фрезером происходит следующим образом:
Настройте фрезер соответствующим образом – весь процесс описан выше.
Приложите петлю, которую будете устанавливать на дверь, к месту установки и отметьте с трех сторон карандашом или резаком.
Убрав петлю, пустите в дело фрезер. Аккуратно проведите по обозначенному контуру, удаляя древесину
Если вы не уверены, что сможете сделать все идеально с первого раза, есть смысл не приближаться к этим границам ближе, чем на 1-2 миллиметра – лучше оставить небольшой зазор.
Когда границы паза обозначены, можно немного расслабиться и уже быстрее выбрать древесину на оставшемся участке – выйти за его пределы вы уже не рискуете.
Вооружившись молотком и стамеской, осторожно обстучите края. Сначала прорубите границы на нужную глубину, а уже после этого работайте с боков, вырубая избыток и создавая паз, в который идеально войдут петли.
Даже если вы решили обойтись исключительно электрическим инструментом, проходя прямо по обозначенным границам, поработать стамеской все равно придется
Ведь фрезер аккуратно закругляет углы. А петли имеют углы в 90 градусов. Поэтому их придется подравнять соответствующим образом
Повторите всю процедуру на дверном косяке, чтобы установить вторую часть петель.
На этом работу можно считать завершенной – осталось только вложить петли в подготовленные пазы и надежно зафиксировать их при помощи саморезов.
Всем привет. Сегодня поговорим о правильной и простой установке петель фрезером в дверное полотно и дверную коробку. Петли можно врезать несколькими способами, самый доступный это ручной способ врезки петель, но он самый долгий и результат во многом будет зависеть от ровности рук и аккуратности. Врезка фрезером ускоряет процесс в несколько раз и качество каждой установленной петли одинаковое, что очень хорошо для серийной врезки.
Лично я устанавливаю петли на расстоянии 200 мм от края полотна, это, по моему мнению, самый оптимальный вариант.
Приступаем к разметке, откладываем от краев дверного полотна 200 мм, это будет край петли. К метке прикладываем петлю и выравниваем ее. Для того чтобы отметить петлю на полотне, я советую использовать обычный сегментный нож, просто надрезаем им шпон дверного полотна, ведем нож от края петли к центру.
Если вести нож по другому, то может дрогнуть рука и царапка на шпоне будет за пределами петли, что в итоге будет не очень хорошо. Отмечаем таким способом края петель.
Теперь необходимо подготовить фрезер к работе. У меня фрезер Makita RP0900, вполне такой нормальный аппарат, только есть у него существенный недостаток, как по мне, это резкий старт, при нажатии на кнопку он дергается, из-за этого можно фрезернуть не там где нужно. Принцип настройки фрезера на всех производителях одинаковый. Для начала устанавливаем фрезу. Для фрезеровки петель я использую обычную пазовую фрезу 18 мм в диаметре. Вот такую:
Выставляем фрезу вровень с площадкой фрезера и поджимаем винт, который отвечает за фиксацию площадки.
Сбоку у фрезера есть ограничитель глубины, на моем фрезере он вот такой:
Вставляем петлю между болтом и штоком ограничителя и фиксируем, чтобы зафиксировать толщину петли.
Выставляем ширину врезки петли, для этого нужно приложить петлю к боковому упору фрезера и повернуть фрезу таким образом, чтобы край лезвия совпадал с краем петли, для настройки отодвигаем или под отодвигаем боковой упор, пока лезвие не совпадет. При настройке фрезера он должен быть обязательно обесточен, иначе вы рискуете стать человеком, у которого девять пальцев.
Проверяем наши настройки глубины на какой-нибудь деревяшке. Лично я проверяю сразу на дверном полотне, просто делаю небольшой заход в середине петли. Прикладываю петлю и смотрю, вровень с дверным полотном или нет. Если не вровень, то корректирую настройку и опять пробую глубину.
Врезка вручную
Для ручной врезки замка в межкомнатную дверь нам могут понадобиться такие инструменты как: линейка, карандаш, рулетка, электродрель со сверлом (10 — 14 мм), стамески (узкая и по шире) и круглые напильники.
Отмеряем 70 — 100 см от нижней части двери и намечаем примерное место установки замка. Прикладывая замок боком, размечаем его внутреннюю часть, далее намечаем ширину тыльной стороны замка и сверлим ряд отверстий. После рассверливаем вдоль полотна отверстия, держа дрель немного под наклоном.
Стамеской удаляем неровности в углублении так, чтобы замок хорошо заходил в паз. Прикладывая замок к лицу двери, намечаем примерное расположение ручек и сердцевины, высверливаем и ровняем напильниками (то же самое проделывая и с другой стороны). Впихнув замок в паз, продеваем стержень под ручки, после чего закрепляем ручки.
Выдвигаем язычок и ставим метку на коробке двери, выдалбливаем стамесками паз для язычка и прикрепляем туда планку (фиксатор). Замок врезан и готов к использованию.
Отличие врезки в деревянную и ПВХ дверь
Существует несколько отличий врезки замков, по которым ПВХ дверь превосходит деревянную. Это поливинилхлоридная плёнка (покрывающая дверь) которая облегчает врезку замков в ПВХ двери. Так же некоторые ПВХ двери при покупке уже имеют, что то похожее на каркас (что значительно усложняет врезку).
Еще один плюс ПВХ дверей, это ниша под замок (делается вместе с каркасом при изготовлении), которую при желании можно расширить, но не желательно это делать, если толком не знаете как.
Вырезание отверстий
Для вырезания отверстий в деревянных заготовках можно использовать прямую пазовою фрезу. Если отверстие имеет сложную форму, то оно вырезается фрезером по заранее подготовленному шаблону с использованием копировального кольца. Последнее крепится к подошве фрезера и при работе агрегата задает движение инструмента в нужном направлении.
Итак, чтобы вырезать отверстие в деревянной заготовке, нужно выполнить следующие операции:
- закрепите в цанге аппарата прямую пазовую фрезу;
- прикрепите к подошве фрезера копировальную втулку;
- положите на верстак заготовку, в которой требуется сделать отверстие;
- подложите под заготовку небольшие куски ДСП, чтобы немного приподнять ее над столом (это требуется для выхода инструмента при сквозном прорезании детали);
- разместите шаблон с уже подготовленным отверстием на заготовку и прижмите обе детали к столу струбцинами;
- установите минимальную величину вылета фрезы (около 3 мм) относительно подошвы аппарата;
- включите фрезер и аккуратно опустите его на шаблон, чтобы фреза мягко вошла в материал;
- проведите фрезеровку по всему периметру шаблона;
- опустите фрезу еще на 3 мм и повторите вышеописанную операцию;
- продолжайте прибавлять по 3 мм глубины, пока фреза не пройдет заготовку насквозь.
Таким же образом можно вырезать круглое отверстие по соответствующему шаблону. Но для того, чтобы вырезать круг в заготовке, есть способ намного проще. В комплектацию большинства моделей фрезеров уже входит циркульное приспособление. Состоит оно из штанги с регулируемым (заостренным) винтом с одной стороны.
Штанга закрепляется к подошве агрегата, а заостренный винт вставляется в отверстие, служащее центром будущей окружности. Далее, необходимо выставить нужный радиус с учетом диаметра фрезы. На следующем рисунке показано, как правильно рассчитывать радиус отверстия.
Фрезерование проводится обычным способом в несколько этапов, каждый раз углубляя инструмент на 3 мм.
Также фрезером можно производить сверление отверстий, например, под установку мебельных петель. Делается это следующим образом.
- Зажмите в цанге агрегата сверло Форстнера необходимого диаметра.
- Установите минимальные обороты шпинделя.
- Поставьте фрезер площадкой на ровную поверхность.
- Опустите фрезу таким образом, чтобы шип в ее центре не доходил до поверхности стола 2-3 мм, и зафиксируйте привод на направляющих.
- Далее, опустите ограничитель глубины на любую ступеньку револьверного упора и зафиксируйте его стопорным винтом. Благодаря ограничителю глубины фреза не сможет опуститься ниже требуемого уровня.
- Снимите фиксацию привода, чтобы он мог свободно перемещаться вверх-вниз по направляющим.
- На заготовке следует накернить центр будущего отверстия.
- Установите площадку фрезера на заготовку и опустите фрезу таким образом, чтобы шип, расположенный в ее центре, точно попал в намеченное место на детали.
- Немного приподнимите фрезу над заготовкой, включите агрегат и после набора полных оборотов плавно начинайте погружать инструмент в материал, пока ограничитель глубины не дойдет до упора. На этом операция сверления может считаться оконченной.
Перед тем, как выполнять сверление на заготовке, следует проделать эту же операцию на каком-нибудь ненужном отрезке древесины или ЛДСП аналогичной толщины.
Если нужно проделать сквозное отверстие, то ограничитель глубины устанавливать не обязательно. Для “чистого” выхода фрезы на обратной стороне заготовки, сверление нужно проводить в 2 этапа. На первом этапе чашечное сверло погружается в заготовку до тех пор, пока на обратной ее стороне не образуется небольшое отверстие от шипа. Далее, заготовка переворачивается, шип сверла устанавливается в образовавшееся отверстие, и проводится дальнейшее сверление. Таким образом, края отверстия с обеих сторон заготовки получатся ровными и без сколов.
Фигурная резьба и изготовление поделок
Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:
- установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
- нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);
обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);
пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;
далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;
после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.
Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).
Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.
Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.
Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.
Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.
Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.
Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.
- В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
- Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
- Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
- После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
- На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
- После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.
На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.
Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.
Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.
Принцип расчета
Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:
D = 21 + 30 – 16 = 35 (мм).
Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.
Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.
Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.
Глубина фрезерования
Следующий этап настройки — установка глубины погружения. Она задается вертикальным упором, который может иметь несколько ступеней регулировки. Наиболее ходовая — положение самого упора. Уперев его в самую низкую из ножек «револьвера» (если это возможно), ослабляют фиксаторы упора (обычно реализован барашковый зажим) и самой «головы» и опускают ее до касания фрезой поверхности.
Заметим, что вовсе не обязательно использовать заготовку, лучше проделывать данную операцию на плоскости верстака, без риска повредить деталь.
Теперь нужно зафиксировать подвижный упор или просто придерживать его одной рукой, а другой установить подвижный указатель (он «ездит» вверх-вниз) напротив нулевого деления мерной шкалы, тем самым откалибровав линейку. Все, она готова к работе.
Перемещая упор и следя за указателем, настраивают глубину и затягивают винт подвижного упора. Если фрезер «из простых», то юстировка закончена. В ином случае глубину погружения подгоняют более точно. Положение подвижного (уже закрепленного) упора изменяют с точностью до десятых долей миллиметра, поворачивая регулировочное колесико.
Оно имеет фиксаторы («перещелкивается» по делениям) или просто туго вращается. Первый вариант лучше, так как установка не собьется в процессе эксплуатации. Хорошо, когда такая регулировка реализована в широких пределах, и очень удобно, когда ее можно производить непосредственно во время работы.
Принцип расчета
Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:
D = 21 + 30 – 16 = 35 (мм).
Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.
Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.
Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.
