Как выбрать бормашину
Залог успеха в данной деятельности во многом зависит от выбранного инструмента. В первую очередь вы должны определиться с рабочей нагрузкой бормашины. Рекомендуется обращать внимания на два аспекта:
- Мощность микромотора, которая будет определять длительность работы оборудования при механических нагрузках.
- Количество совершаемых оборотов рабочего органа, в который будут фиксироваться насадки.
Желающим заниматься этой деятельностью профессионально следует знать, что им потребуется приобрести два инструмента. На сегодняшний день бормашины отличающейся мощностью и высокими показателями оборотов не придумали. По этой причине начинающим мастерам следует приобрести:
- Мощную бормашину с усиленной конструкцией наконечника;
- Инструмент поменьше для тонких работ.
Следующим шагом будет выбор заготовки. Специалисты рекомендуют отдавать свое предпочтение древесным породам с плотной однородной структурой. Лучшим выбором станет: липа, груша, бук или ольха. Дубовые, еловые, сосновые заготовки будут не самым лучшим выбором. Недостаток заключается в некачественном отражении фактуры рисунка.
Как работать электрогравёром
Перед тем как начинать, не помешает продумать организацию рабочего места. Придется иметь дело с мелкими деталями, элементами, потребуется точность. Поэтому заранее позаботьтесь об освещении. При работе наверняка полетят пыль и мелкие частицы — застелите чем-нибудь поверхность стола, мебель.
Пошаговая инструкция
- Для начала создайте заготовку — то, на что в итоге будете наносить гравировку. Многие операции, особенно по дереву — резку, шлифовку — можно выполнить электрогравёром.
- Затем закрепите трафарет. Прочерчивать линии можно по бумаге, наложив рисунок на поверхность. А можно перенести прямо на материал при помощи, например, копирки. Поверхность перед нанесением рисунка нужно обезжирить. Если у вас готовый рисунок-трафарет, закрепите его на поверхности скотчем. Если работать в перчатках, на обезжиренной поверхности не останется следов. Для гравировки на стекле рисунок надо размещать под ним.
- Начинайте с контура и только потом переходите к мелким деталям рисунка. Сложные линии разметьте точками, а потом соединяйте их. Светотени на рисунке, тон, если они есть, лучше делать в последнюю очередь.
Видео: изготовление деревянной полки с гравировкой
Техника безопасности
Сохранить здоровье и получить удовольствие от работы помогут эти правила:
- обязательно надевайте очки;
- начинайте с низких оборотов — так меньше вероятность того, что с непривычки инструмент соскочит;
- прочерчивая линию, ведите при возможности гравёр от себя;
- делайте перерывы, в идеале — каждые 10–15 минут, это поможет не перегреть инструмент; если в аппарате предусмотрена хорошая система охлаждения, прерываться можно и реже, но помните и о собственной усталости — обидно будет испортить работу перед самым финишем;
- перед началом работы обязательно осмотрите инструмент и насадки: должен быть исправен шнур питания, насадки — без повреждений или сколов; испорченнные необходимо заменить.
- расходники, диски, насадки должны по своим параметрам соответствовать инструменту, прежде всего это касается размеров хвостовика.
Уход
Меньше затрат на ремонт и больше приятных впечатлений от работы — этого можно добиться, правильно ухаживая за инструментом. Тем более что особенно трудоемких ухода и чистки не нужно.
Гравёр можно использовать, как говорят, из коробки — никаких особенных ухищрений перед первым применением инструмент не требует. А вот после использования необходимо его вычистить — просто смести пыль с наконечника и корпуса
Особенно нужно уделить внимание вентиляционным щелям. Можно использовать кисть или щетку
Для чего нужен лазерный гравер
Найти надежное устройство можно, но сначала необходимо определиться со сферой применения. Например, выполнение рисунков, декоративная отделка упаковки, изготовление сувенирной продукции и многое другое.
Мощные лазерные граверы незаменимы в ритуальных агентствах. С помощью программы мастер определяет текст, рисунок и оборудование выполняет задачу. Еще один вариант работы — изготовление надгробных табличек.
Выбор гравера нужно делать с учетом сложности работ. Для создания сложных рисунков, например, штрихкодов или печатей, важна тонкая настройка. В основном гравировка востребована в сфере рекламы и изготовления сувенирной продукции.
Мероприятия изготовителя лазерной системы по обеспечению ее безопасной эксплуатации
Знак “Опасно! Лазерное излучение”
Лазерная технологическая система должна быть снабжена защитной кабиной либо защитными ограждениями, экранами, лучепроводами и блокировками
Блокировки должны приводить к следующим автоматическим действиям после открывания дверей кабины (или ограждения):
отключение лазерного излучения путем прекращения подачи электропитания газоразрядной камеры и преграждения распространению излучения вводом ловушки;
остановка движения лазерной головки и координатного стола;
прекращение подачи технологического газа.
Лазерная система должна быть снабжена вытяжными устройствами для отвода аэрозолей, паров и газов, образующихся в рабочей зоне.
Во всех разделах технической документации на лазерную систему должны особо отмечаться указания о соблюдении процедур при наладке, ремонте и эксплуатации, имеющих особо важное значение для обеспечения безопасности.
Лазерная система должна быть снабжена табличками, предупреждающими о лазерной и электрической опасности, о наличии невидимого лазерного излучения, о расположении выходного отверстия лазерного излучения, и табличками информирующими о классе лазера.
Сравнение с другими методами
Техника нанесения изображения на предмет прошла длительный путь развития, она известна еще с давних времен. Поэтому существует много способов, которые человечество придумало за весь этот период. Лазерная технология — это уже современное время. В сравнении с наиболее известными ранее, да и сейчас, применяемыми способами можно выделить следующие ее отличия.
Ручная гравировка. В прогрессивности и высокой технологичности лазерная гравировка значительно превосходит ручную. Однако существует понятие «живое» изображение. Оно как раз относится к гравировкам, выполненных вручную, где мастер вкладывает в работу свою душу. Эксклюзивность изображения главная отличительная черта ручной гравировки. Другую такую же повторить невозможно.
Цилиндрическое клише, 3D гравировка. Фото Лазерный Центр
- Механическая гравировка. Изображение наносится с помощью режущего инструмента — фрезы. Возможно получить объемную глубокую гравировку. Специальные станки с ЧПУ делают механическую гравировку автоматическим процессом. По производительности уступает лазерной гравировке. Сильно ограничена в получении мелких элементов рисунка, в уровне детализации значительно уступает лазерной. Инструмент (фреза) со временем изнашивается, требуется регулярная ее замена. Во время технологического процесса механической гравировки деталь требуется закреплять, что в некоторых случаях требует дополнительного изготовления специальной оснастки. Одним из главных недостатков механической гравировки перед лазерной это невозможность обработки материала типа бумаги, кожи и подобных.
- Гравировка пескоструйной обработкой. Обработка поверхности песком, который под давлением воздуха оказывает на нее механическое воздействие, вызывает матировку, которая имеет различия в зависимости от скорости потока песчаных частиц. Так обрабатывая площадь разной мощностью струи можно с помощью контраста различных оттенков выстроить необходимое изображение. Однако, вредность песчаной пыли для оператора производящего работы, невозможность создания полутоновых изображений, а также большая трудоемкость в технологической подготовке производства в виде создания сложных трафаретов создают серьезные ограничения в применении гравировки пескоструйной обработкой. Однако возможность получить с ее помощью более глубокий рельеф, чем лазерной гравировкой является основанием для применения.
- Электрохимическое гравирование. Если в ванну с электролитом опустить в качестве одного из электродов пластинку металла с заранее нанесенным специальным образом трафаретом, то в процессе электролиза часть металла вытравится с образованием надписи, которая была на трафарете. Этот метод может конкурировать с лазерной гравировкой в производстве клише, штампов. Однако по производительности и качеству электрохимическая гравировка уступает лазерной.
Уход за гравировальным оборудованием и инструментом
Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.
Фигурная резка фанеры (выпиливание фигурок из листа фанеры с помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.
Читать также: Пила дружба заточка цепи
Лазерная резка декораций для украшения дома
Способы выпиливания (базовые техники)
Выпилить фигурку можно с помощью:
- станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
- обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
- ЧПУ – фрезеровочного оборудования.
Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:
- Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
- Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
- Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.
Выпиливание лобзиком
- Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
- Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
- Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
- Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.
Создание шедевра ручным лобзиком
Лазерная резка фанерного листа
Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:
- обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
- качественный распил;
- размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
- выжечь можно узор любой сложности.
К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:
- при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
- мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
- если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.
Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.
Резка с помощью фрезеровочного аппарата
К основным преимуществам данного способа выпиливания можно отнести:
- быструю распилку;
- при процессе вырезания фигуры из фанеры обугливание и других неприятных последствий не возникнет (такая техника лучше всего подходит для начинающих);
- точность распила такая же, как и при использовании лазерного оборудования;
- обрабатывать (отшлифовывать) края не надо.
Фрезеровочный аппарат также хорошо справляется с искуством
Ниже перечислены расценки на популярные марки станков для резки фанеры отечественного производства.
Реализует станок для фигурной резки фанеры. Цена зависит от размеров, типа привода и шпинделя.
Производители граверов
Лидерами по продажам граверов закономерно являются производители DWT, Dremel, Makita, Bosch и Defort.
Если нужно качество, но за разумную цену, на передний план выходят Sturm, Skil и Einhell.
Среди отечественных производителей можно обратить внимание на Зубр и Вихрь. Иглоударный маркировочный станок
Иглоударный маркировочный станок
Аппарат ударно точечной маркировки
Иглоударное маркирующее устройство
Иглоударный маркировочный станок
Защищённый ударно-точечный маркиратор
Настольный ударно-точечный гравер позволяет быстро и аккуратно выполнять гравировку и разметку на небольших предметах. Он идеально подойдет для производства сувениров, предметов быта и для подсобных граверных работ на маленьком производстве по обработке металла, дерева, стекла, пластика.
В нашей компании вы можете купить компактный гравировальный аппарат в настольном исполнении. Мы являемся официальным дилером и продаем оборудование американской компании Telesis. Благодаря налаженным связям с производителем, мы предлагаем граверы по металлу, дереву и прочим материалам. У нас самые привлекательные цены на настольные инструменты для гравировки, сравнимые со стоимостью станков отечественного и китайского производства.
Области применения гравера и его виды
Шлифовка деталей
Резка по дереву
Обрезка разных материалов Гравер является многопрофильным инструментом, он может использоваться для проведения следующих работ:
- Для резьбы и фрезерования метала, дерева, стекла или бетона. Для выполнения таких задач устанавливаются насадки с абразивным напылением или специальной заточкой, которые позволяют обрабатывать даже самый твердый материал.
- Шлифовка камня, пластика, стекла или дерева. Чаще всего эта работа осуществляется в труднодоступных местах или на мелких деталях, где нет возможности использовать крупный инструмент.
- Не редко гравер применяется для чистки и полировки различных поверхностей, таких как стекло, оргстекло, металл, керамика. Для выполнения данных работ используются насадки с жесткой или мягкой проволокой и полировальным войлоком.
- В последнее время стало популярным эксплуатация гравера в качестве полировальной машинки для обработки ювелирных изделий. Такие действия придают украшениям первозданный блеск и убирают царапины или трещины в металле.
- Также возможно использование гравера для подработки керамической плитки и гранита в целях доведения их до необходимого размера.
В зависимости от назначения и мощности, указанный прибор делится на несколько видов:
- Со встроенным аккумулятором. Данный инструмент считается бытовым и не подходит для эксплуатации в промышленных целях. Зарядка осуществляется от общей сети с помощью специального зарядного устройства. Емкость батареи может быть различной, от нее зависит время работы и скорость вращения изделия. Основным преимуществом такого изделия является его мобильность и не зависимость от наличия электрической сети, но и имеется существенный недостаток, аккумуляторная батарея имеет ограниченный ресурс в использовании.
- Работающий от сети 220 Вольт. Это уже полупромышленный вариант инструмента, обладающий большей мощностью, а, следовательно, может использоваться непрерывно долгое время.
- Различаются граверы и по механизму привода, которые бывают гибкие или на жесткой сцепке. Принцип работы у обоих одинаковый, отличие заключается в подвижной части вала, который можно сгибать на 90 градусов относительно корпуса прибора.
Также, многие производители выпускают граверы в наборе с множеством насадок для обработки различных материалов. Такие универсальные инструменты в комплекте пользуются большой популярностью, как среди бытовых пользователей, так и у квалифицированных специалистов.
В комплекте со станком не идет чиллер. Вместо него есть только помпа. Как это влияет на работу?
На станках до 100 Вт часто ставится помпа вместо чиллера. Чиллер/помпа нужны для охлаждения трубки. Температура трубки не должна превышать 25 градусов. При температуре 30 градусов — срок службы трубки сокращается вдвое. Если в комплекте со станком идет помпа, то я рекомендую купить емкость объемом 50 литров. При таком объеме трубка никак не влияет на температуру воды.
Кстати, на некоторых моделях ставят чиллер CW3000. На мой взгляд, очень спорное устройство. дело в том, что для охлаждения жидкости он включает вентилятор только лишь при температуре 30 градусов и имеет объем всего лишь примерно 9 литров! Станок очень быстро разогревает эти 9 литров до 30 градусов и только потом в ход подключается вентилятор, что не очень хорошо для трубки. Если у вас мощный станок — от 100 Вт, я рекомендую присмотреться к чиллеру типа CW5000, так как он уже работает по принципу холодильника.
С чего начать применение инструмента — подготовка к работе
Точность показаний прибора зависит от правильности его установки. Нивелир необходимо выровнять, выставив его в вертикальном положении, и только после этого можно приступать к нивелированию. Для выравнивания устройства, в его конструкции предусмотрен специальный штатив, представленный в виде треноги. Каждая ножка штатива имеет свойство регулировки — реализуется за счет скользящих ползунков, поэтому с выравниванием лазерного уровня не возникает никаких трудностей.
Это интересно! Дорогие модели лазерных нивелиров имеют встроенную опцию самовыравнивания или самостоятельной настройки. Достигается это за счет того, что устройство фиксируется в одной точке, и при отклонениях до 5 градусов, производится самостоятельное выравнивание. Для этого механизм инструмента оснащен героскопом.
Удостовериться в том, что прибор установлен правильно, можно по пузырькам воздуха в водяной колбе. Это аналогичные колбы, которые применяются в водных уровнях для выявления отклонений от ровной плоскости. Как только прибор выставлен, можно приступать к его эксплуатации. Если же применяется дорогостоящий лазерный уровень, оснащенный опцией самовыравнивания, то инструкция по его настройке несколько иная:
- Выровнять прибор при помощи штатива
- Включить его и дождаться, пока произойдет дополнительная поднастройка или юстирование, при помощи чего обеспечивается высокая точность показаний
- При самовыравнивании уровень издает соответствующие сигналы (мигает или пикает), и как только они прекращаются, значит, устройство готово к эксплуатации
- Если нивелир продолжительное время не может выполнить опцию самонастройки, то это означает, что угол отклонения свыше 5 градусов, и необходимо произвести более точную настройку штатива
Если измерения проводятся на открытой местности, и прибор устанавливается на грунт, то ножки треноги следует жестко зафиксировать в земле. Для этого каждая ножка имеет специальные выступы для их вкапывания. Прибор соединяется со штативом за счет специального резьбового соединения. Если на корпусе инструмента и штативе диаметры резьбовых соединений отличаются, то необходимо воспользоваться переходником.
Известные производители
Наиболее известные торговые марки дрелей следующие:
- «Ритм»;
- «Ростех»;
- «Энергомаш»;
- «Протон»;
- «Титан»;
- Intertool;
- Craft;
- Ryobi;
- Sturm;
- Forte;
- Skil;
- Dremel;
- Proxxon.
Большинство перечисленных марок имеют ассортимент не более трех моделей, а вот марки «Проксон» и «Дремель» являются ключевыми в данной отрасли и обладают огромным ассортиментом и дополнительными аксессуарами.
Независимо от выбранной модели качество работы и рабочего процесса будут намного выше благодаря гибкому валу и другим приспособлениям:
- Разным угловым приставкам для работы в труднодоступных участках;
- Столикам и стойкам для фрезеровки;
- Телескопическим штативам и тискам;
- Держателям;
- Подставкам для насадок.
Электрическая часть самодельного лазерного гравера
Основным элементом электрической схемы представленного устройства является лазерный излучатель, на вход которого должно подаваться постоянное напряжение со значением, не превышающим допустимых параметров. Если не соблюсти данное требование, лазер может просто сгореть. Лазерный излучатель, используемый в гравировальной установке представленной конструкции, рассчитан на напряжение 5 В и силу тока, не превышающую 2,4 А, поэтому настройка регулятора DC-DC должна быть выполнена на силу тока 2 А и напряжение до 5 В.
Электрическая схема гравера
Транзистор MOSFET, который является важнейшим элементом электрической части лазерного гравера, необходим для того, чтобы, получая сигнал от контроллера «Ардуино», включать и выключать лазерный излучатель. Электрический сигнал, вырабатываемый контроллером, является очень слабым, поэтому воспринимать его, а затем отпирать и запирать контур питания лазера может только транзистор MOSFET. В электрической схеме лазерного гравера такой транзистор устанавливается между плюсовым контактом лазера и минусовым регулятора постоянного тока.
Шаговые электродвигатели лазерного гравера подключаются через одну электронную плату управления, что обеспечивает синхронность их работы. Благодаря такому подключению зубчатые ремни, приводимые в движение несколькими двигателями, не провисают и сохраняют стабильное натяжение в процессе своей работы, что обеспечивает качество и точность выполняемой обработки.
Для этого необходимо обеспечить его эффективное охлаждение. Решается такая задача достаточно просто: рядом с диодом устанавливают обычный компьютерный вентилятор. Чтобы исключить перегрев плат управления работой шаговых электродвигателей, рядом с ними также размещают компьютерные кулеры, так как обычные радиаторы с такой задачей не справляются.
Фотографии процесса сборки электросхемы
Фото-1
Фото-2
Фото-3
Фото-4
Фото-5
Фото-6
Как работает лазерный гравер?
Современные лазерные граверы – это станки с ЧПУ преимущественно портальной конструкции. Они различаются в зависимости от исходной мощности, размеров рабочей поверхности, конструктивных особенностей излучателей и механики процесса.
На лазерном гравере можно обработать следующие виды материалов:
- Все типы древесины, включая массив, фанеру, шпон и др.
- Полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло и т. д.
- Резину.
- Искусственную и натуральную кожу, текстиль.
- Картон и бумагу.
Изображение на выбранную поверхность наносится за счет направленного процесса горения в точке, где фокусируется луч. Из-за конструкции устройства и технологических особенностей процесса при работе на лазерном гравере следует исключить обработку металлических заготовок. Работа с такими материалами требует узконаправленного оборудования, в котором мощность излучателей гораздо выше, чем в стандартных граверах, предназначенных для домашнего и мелкосерийного производства. Горение поверхностных слоев требует более высоких температур и дополнительной обработки заготовок специальными матирующими составами.
Как правило, векторные изображения, к которым относят любые надписи, товарные знаки, логотипы и др. могут быть нанесены на любой материал по желанию заказчика. Растровые изображения, к которым традиционно относят портреты, пейзажи и др., наносят на специальный пластик, отличающийся многослойностью, дерево, фанеру и т. д. Чтобы наносимый рисунок имел высокую четкость и был читаемым, следует правильно подбирать материал заготовок.
Лазерные гравировальные станки с ЧПУ могут быть укомплектованы лазерными излучателями нескольких типов:
- Светодиодные. Их чаще всего устанавливают на модели с малой мощностью, предназначенные для домашнего использования и мелкосерийного производства. Оптическая мощность лазера в этом случае редко превышает 15 Вт, поэтому перечень пригодных к использованию материалов для этих устройств достаточно ограничен.
- Газовые. Мощность таких лазерных трубок более 40 Вт, что позволяет существенно расширить спектр задач, которые может выполнить такой гравер. Устройства, оборудованные таким лазером, пригодны для использования в массовом и крупносерийном производстве.
Оптическая система станка состоит из 3 зеркал, два из которых являются подвижными, и выходной линзы, отвечающей за изменение направления излучаемого потока и его фокусирования в заданной управляющей программой точке.
Портал и каретка гравера оснащены раздельными системами привода, которые способны обеспечить требуемые рабочие скорости, возможность ускорения при необходимости и максимально возможную точность перемещений рабочей головки.
То, как долго станок может работать без перерыва, зависит от установленной на него охлаждающей системы. Чаще всего лазерная трубка охлаждается за счет водяной системы, которая обеспечивает отвод избыточно образовавшегося тепла. Чиллер при этом входит в комплект оборудования, поставляемый при продаже.
Еще одной конструктивной особенностью лазерного гравера с ЧПУ является необходимость оперативно удалять продукты горения, образующиеся при работе устройства. Большинство граверов оборудуется надувными и вытяжными вентиляторами высокой мощности. Их наличие делает возможной работу с пластмассами и прочими полимерными материалами, которые при тепловой обработке выделяют токсины. Если гравер не оборудован системой дымоудаления – использовать его в мастерских без приточно-вытяжной вентиляционной системы нельзя.
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1620
- Электропитание AC 220V/ 50HZ
- Размеры, мм 2600 x 2100 x 1100
Вес, кг 920
- Диаметр пятна лазера 80 мм
- Длина волны лазера 1400 мм
- Мощность трубки лазера 130 Вт
- Подъемный стол нет
- Рабочее поле 1600 x 2000
- Скорость гравировки 0 — 1000
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Интерфейсы USB
- Охлаждение Чиллер на фрионе СW 5200
Цена 950 000 руб.
Перейти к товару
