Обзор зачистных и заточных кругов на болгарку

Типовые размеры дисков для УШМ

Насадки на УШМ имеют несколько стандартных размеров, можно покупать сменные комплектующие разных производителей и по различной стоимости. Для каждого существуют типовые размеры диаметра внутреннего отверстия для посадки.

Диаметр круга, ммПосадочное гнездо, ммТолщина, мм
11522, 22.231, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2
12513.20, 22.230.8, 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2
15013.20, 22.230.8, 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2
18022.23, 321, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2, 4
23022.23, 321.6, 2, 2.5, 3, 3.2, 4

Ошибкой является приобретение дисков, размер которых больше, чем предусмотрен изготовителем. Для их установки нужно будет снять защитные элементы, а это прямое нарушение правил техники безопасности. На лицевой стороне круга указаны показатели скорости его вращения, которая необходима для нормальной работы. Эти значения надо сравнить с оборотами используемого инструмента и выбрать оптимальный вариант. Тут же имеется маркировка, которая подсказывает предназначение диска, какой конкретно материал им можно обрабатывать.

Некоторые особенности

Очень часто случается так, что металл необходимо не только отрезать, но и отшлифовать. В этом случае для болгарки следует выбирать специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

В некоторых отдельных случаях на болгарку можно установить круг со сменной наждачной бумагой и другими видами покрытий. Их диаметр может варьироваться, начиная от 125 и выше.

Видео:

В домашних условиях для этих целей лучше всего использовать круг в 125 миллиметров.

При необходимости выполнить болгаркой шлифовку или полировку металлической поверхности, потребуется дополнительно приобрести специальную мелкоабразивную пасту или соответствующий жидкий состав.

Такой диск при точном соблюдении технологического процесса даст возможность металлическую поверхность полностью избавить от различных шероховатостей и неровностей.

Классифицируются такие круги в первую очередь по типу поверхности, а также по наружному диаметру, начиная от 125 миллиметров.

Существуют специальные круги для болгарки, предназначенные для заточки самого разного металлического инструмента.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор установок плазменной резки металла с ЧПУ и без

В этом случае можно выделить три отдельных вида, а именно шарошки, абразивные заточные, а также с алмазным напылением.

Диск шарошка используется преимущественно для обдирки поверхности из металла и по алюминию.

В свою очередь, абразивный круг позволяет грубо обрабатывать металлическую поверхность, например, зачищать сварное соединение и затачивать самый разный режущий инструмент.

Видео:

Круги для болгарки с алмазным напылением обдирочного типа позволяют работать по периферии поверхности металла.

При выборе данного типа кругов для болгарки следует обращать внимание на такие параметры, как толщина, наружный диаметр, а также тип поверхности. Для домашних работ лучше всего подходит круг в 125 миллиметров средней толщины

Круги данного типа можно использовать и при работе по алюминию

Для домашних работ лучше всего подходит круг в 125 миллиметров средней толщины. Круги данного типа можно использовать и при работе по алюминию.

Удаление ржавчины

Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.

Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — они обеспечат быстрое и эффективное удаление ржавчины на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на поверхности остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые без проблем достанут ржавчину из небольших углублений и пор.

Однако зачастую мы имеем дело с ржавчиной, которая находится в достаточно сложных для обработки, труднодоступных местах (на порогах, кромках, в углублениях). В таких случаях наиболее удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100. Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.

Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040

В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.

Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных материалов обеспечивают отличный доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.

В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове автомобиля также можно воспользоваться… обычным отрезным диском! Понятно, что его основное предназначение — это резка металла, однако при аккуратном и осторожном обращении отрезной круг с успехом можно применять для очень быстрого и агрессивного удаления очагов ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах

Правила смены кругов на инструменте

В связи с тем, что диски для УШМ имеют статус расходного материала, то рано или поздно их придется заменить. Фиксируются они на шпинделе «болгарки» посредством фланца прижимного (или гайки) с М14-ой резьбой. Особый рожковый ключ, поставляющийся в комплекте с инструментом, оснащенный односторонним штырем, как раз и предназначен для операций крепежа. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по прикреплению круга:

  1. Необходимо обесточить инструмент (отключив аккумуляторную батарею или выдернув вилку из розетки);
  2. Нажав кнопку, расположенную в передней части корпуса, зафиксировать шпиндель болгарки (шпиндель фиксируется в неподвижном положении, после того, как стопор войдет в отверстие диска, размещенного в редукторе, после нажатия кнопки);
  3. Далее нужно вставить штыри ключа в прижимной фланец (а точнее – в его отверстия);
  4. Придерживая фиксатор одной рукой, второй следует провернуть влево ключ до тех пор, пока гайка не сдвинется с места. Потом ее можно уже откручивать без помощи ключа и убрать с вала.
  5. Далее можно заменить оснастку, предварительно убрав старую (если внутри кожуха накопилась пыль и грязь, то нужно убрать нижний фланец и посредством стальной щетки вычистить загрязнения со всех несущих поверхностей);
  6. Следующим шагом нужно возвратить фланец на свое место. Закрепить его необходимо надлежащим образом, все проточки на фланце и шпинделе должны обязательно совпасть;
  7. Потом требуется поместить поверх фланца (нижнего) прокладку. Устанавливать ее необязательно, однако желательно, ибо она поможет с легкостью откручивать прижимную гайку в будущем, когда потребуется заменить оснастку;
  8. Зафиксировать новый круг, установив его промаркированной стороной (стороной с информационной наклейкой) наружу;
  9. Установить прокладку поверх абразивного круга (если прокладки сразу же не поставлялись в комплекте с «болгаркой», то приобрести их можно в строительном магазине либо можно их изготовить самостоятельно из картона или тонкой жести);
  10. В окончании, необходимо от руки накрутить на вал фланец. Гайку следует закручивать до упора, пока она не перестанет поддаваться повороту без ключа. Затем, зажимая стопор, нужно затянуть гайку посредством ключа, но не больше, чем на 1/4 оборота, в противном случае может произойти деформация круга.
  11. По выполнении всех вышеописанных действий надлежащим образом и в правильном порядке, замена будет считаться успешно произведенной.

Проблемы, возникающие в процессе эксплуатации

Увеличить срок службы диска можно очень просто – необходимо иногда запускать его в холостую, т.е. по воздуху. Набегающие воздушные потоки охладят круг и снимут некоторые термические напряжения про меж рабочей зоны и центром.

Наиболее частой проблемой, встречающейся при работе с дисками УШМ, является скорый износ их рабочей зоны. В основном это связано с неверным подбором инструмента, увеличенными скоростями подачи (нажима) или с общим состоянием привода «болгарки». Когда в нем присутствуют «биения», то срок эксплуатации круга молниеносно сокращается, а при некоторых ситуациях, актуальных для больших амплитудных колебаний, он может даже разрушиться. Поэтому, дабы избежать подобных обстоятельств, следует использовать круг на рекомендованных скоростях при аккуратном нажиме, а любое наличие биений должно немедленно влечь за собой ремонт агрегата.

При ускоренном стирании чистящих сегментов лучше попросту заменить диск – вероятно он мало подходит для обрабатываемого материала. Если же оснастка подобрана верно, но стирание все же происходит преждевременно, то рабочий элемент нужно почаще охлаждать, ибо он может перегреваться при длительном периоде работы. Явным признаком перегрева может служить изменение цвета в основании диска – проявляется синий отлив.

Немедленная замена круга должна последовать и при появлении на его поверхности явных расслоений. Причиной тому может быть работа с непрофильными материалами или высокая рабочая интенсивность. Зачастую подобные дефекты проявляются во время рабочих перекосов. Таким образом, во время работы желательно периодически аппарат останавливать.

Работа алмазного диска запрещается, если у «болгарки» возникают радиальные или боковые биения либо происходит неравномерное вращение или же несанкционированное снижение/увеличение скорости обращения. При таких обстоятельствах аппарат должен быть отремонтирован либо лучше воспользоваться новым.

Увеличить ресурс использования дисков можно соблюдая несколько нехитрых правил:

  • Нужно применять диски с большим диаметром, так как в этом случае общая нагрузка на поверхность будет снижаться;
  • Угловая шлифовальная машинка должна быть мощной, что обеспечит стабильность выдаваемых оборотов;
  • Необходимо верно подбирать круг в соответствии с обрабатываемым материалом;
  • Допустимые обороты превышать не следует.

Как сделать ключ для болгарки

Инструменты иногда теряются, особенно это касается небольших предметов. Так вот, сегодня мы расскажем о том, как сделать ключ для болгарки.

  • плотный прочный материал древесного происхождения;
  • дрель;
  • карандаш;
  • пила;
  • шлифовальная машинка;
  • два болтика.

Что касается материала изготовления, советуем использовать толстую фанеру.

Для начала просверлите отверстия в приготовленной вами заготовке. Для разметки используйте посадочную деталь болгарки.

Обрежьте лишнее. Вам надо сделать ручку. Понадобится лобзик.

Округлите изделие. Как вы видите, в нашем случае у мастера есть большой ассортимент станков. Уверяем, вам все это не требуется. Будет достаточно лобзика и шлифовальной машинки либо наждачного станка.

Отметьте места под сверление отверстий.

Просверлите их сверлом немного меньшего диаметра, после чего нарежьте резьбу. Само собой, можно обойтись и без нарезки, это совсем не обязательно.

Вкрутите болты по местам. При необходимости накрутите на них гайки, это если они слишком длинные.

Выполните финишную шлифовку.

В результате у вас должен получиться примерно такой ключ для болгарки.

В принципе все легко и просто. Еще раз заметим, что лучше всего использовать фанеру.

Размерные показатели

Важную роль играют различные геометрические показатели режущего материала по металлу, так как от этого зависит не только качество выполняемой работы, но и возможность выполнять самую разную обработку поверхности, начиная от ее шлифовки, и заканчивая отрезанием.

Для того чтобы правильно выбрать абразивный материал, необходимо в точности знать не только рабочие параметры болгарки, но и ее геометрические размеры.

Также следует точно выяснить диаметр защитного кожуха на инструменте, который и будет играть определяющую роль.

В большинстве случаев, тот инструмент, которым пользуются домашние мастера, имеет в диаметре показатель в двести пятьдесят миллиметров, однако достаточно часто встречается инструмент с диаметром в триста пятьдесят миллиметров.

В этом случае классификация диска для болгарки достаточно простая, и для того чтобы правильно определиться с выбором режущего инструмента, необходимо лишь в точности знать габариты своего мини агрегата.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбор расходных материалов для плазменной резки

Следует отметить и то, что чем больше материал для резки металла в диаметре, тем дольше его можно эксплуатировать. Для шлифовального круга на продолжительность работы влияет толщина диска.

Так, наиболее часто в быту используются круги с наружным диаметром в 125 миллиметров. Круг в 125 миллиметров, несмотря на свои небольшие размеры, позволяет выполнить в домашних условиях большой объем работы.

Конечно, использовать диаметр 125 для строительных работ экономически не выгодно, однако для дома он является наиболее оптимальным.

Кроме диаметра в 125 также можно приобрести круги и с большими показателями. Максимально доступный диаметр диска для болгарки пятьсот миллиметров, однако использовать его в условиях дома нецелесообразно.

Также следует обратить внимание и на толщину отрезного диска. В том случае, если необходимо сделать максимально аккуратный срез с минимальной шириной, следует использовать тонкий диск и наоборот

Обрабатывать толстую поверхность металла необходимо диском с максимальной толщиной.

Также на диски оказывает влияние и скорость вращения инструмента. При работе с тонкими дисками ее рекомендуется выбрать минимальной.

Лучшие алмазные чашки.

Про все чашки, представленные сегодня на Российском рынке мы сказать не можем, т.к. нам ещё далеко не все удалось испытать, но для себя мы составили рейтинг лучших , они и представлены в нашем магазине.

НаименованиеНазначение
АШК TNK Ø 100xM14 CUP №0Чашка на резиновом основании, для быстрого съема гранита. Отличный баланс. Недостаток данной чашки, — высокая цена.
АШК VSN Ø 100 M-14 гранит/спекание №000Чашка на стальном основании, для быстрого съема гранита с хорошим балансом (работает чуть медленнее предыдущей, но и стоит значительно дешевле).
АШК HG Ø 100мм (М14) #50 гранит спеканиеЧашка на стальном основании. Сегмент чашки залит смолой, что позволяет избавиться от эффекта «микро ударов» и работать более «чисто». Если материал хрупкий и есть вероятно появления сколов, эта чашка будет хорошим вариантом для Вас.
АШК DIAMASTER COBRA Premium Ø 125мм бумеранг по бетонуСвязка и форма сегмента у данной чашки оптимальная, что позволяет эффективно удалять большие перепады на бетоне. Эффективно подойдет для удаления наплывов, которые остались после заливки.

Рекомендуем: При выборе алмазных чашек по бетону и граниту, не стоит искать лучший вариант по описанию в интернете, а стоит довериться нашему консультанту, ведь за время работы мы получили большое кол-во отзывов от наших заказчиков, поэтому опишите нам Вашу проблему и мы подберем чашку, которая будет работать и Вы придете к нам снова.

Выбор и замена дисков для болгарки

Угловая шлифовальная машина (угловая шлифовальная машина), которую обычно называют «шлифовальной машинкой», широко применяется на строительных площадках и в быту при ремонте. Он может быть использован для осуществления многих различных технологических процессов. Для того чтобы выбрать правильный инструмент для выполнения определенного вида работ, нужно ознакомиться с тем, что такое диски и насадки для угловых шлифовальных машин. Инструмент для устройства выбирается по размеру и назначению.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы шлифовальных станков в ситуации, когда зажимной гайкой заклинила, устанавливают на сверле молоток «зубило» или «отбойный молоток», вставляют его в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, следует нажать кнопку остановки. Достаточно лишь нескольких нежных щелчков с перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет возвращаться.

Заточные диски

Данная категория дисков предназначена для грубой работы по металлу. Заточной диск можно использовать для зачистки сварных швов, снятия фаски на отрезанных металлических деталях, а также для заточки инструмента (сверла, стамески и т.д.), если поблизости нет точильного станка.

Стоит знать, что при установке такого диска обороты на болгарке нужно устанавливать минимальные или не превышающие значения, указанного на абразивном круге.

Заточной круг можно отличить от отрезного по толщине (не менее 5 мм) и по наличию углубления по центру для более удобного использования плоскости диска для заточки инструмента.

Классификация по трём критериям

Круги алмазные для заточки инструмента выпускают трех общепринятых форм:

  • чашечные (конические и/или из сегментов);
  • плоские (с одной или двухсторонней выточкой/с полукругло-выпуклым профилем);
  • с прямым профилем.

В зависимости от природы их происхождения, круги алмазные для заточки инструмента делятся на две большие группы:

  • искусственных диамандов;
  • природных/технических кристаллов.

По фракции алмазного зерна:

  • мелкая, для доводки и шлифовки, 100/80;
  • средняя, самая распространенная для заточки, 125/100;
  • крупная, для обдира, 160/125—200/160.

Заточные диски подбирают для комплектации своего инструмента или станка с учетом следующих параметров:

  • величина (диаметр) посадочного отверстия;
  • из какого материала изготовлена основа заточного диска;
  • ширина режущих сегментов или кромки;
  • показатель зернистости.

Правка обтачиванием

Эта процедура представляет собой обработку поверхности алмазного круга с помощью специальных веществ, чтобы увеличить качество его поверхности или, как говорят заточить материал. Существует несколько видов правки, одной из которых является правка обтачиванием. Она предполагает использование специальных инструментов, которые разрушают связки круга и точат таким образом алмаз.

Здесь может использоваться несколько разновидностей изделий, среди которых можно выделить:

  1. Алмазные иглы.
  2. Алмазы в оправе представляют собой изделия в виде стержней, на конец которых монтируется относительно большой по размеру алмазный камень.
  3. Алмазные карандаши характеризуются расширенной поверхностью, на которой нанесено слой алмазов в определенном порядке.
  4. Эльборовые резцы и т.д.

Работа с таким инструментом довольно проста и выполняется на специальной подставке. Это позволяет качественно и равномерно очистить вращающуюся поверхность круга. Когда нет специального инструмента, можно применять для таких целей специальные обтачивающие эльборовые вставки, которые фиксируются с помощью обычных плоскогубцев.

Недостатки

Несмотря на все свои плюсы у краскоснимателя есть и минусы:

Опасная работа. При работе отрываются большие участки краски. Иногда фрагменты отходят вместе с кусками шпатлевки или бетона. Такие фрагменты могут поранить или травмировать человека. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности.

Высокий износ патрона дрели. Краскосниматель работает по ударному принципу. Каждый скол краски равноценен удару перфоратора, поэтому необходимо выбирать электроинструмент по определенным критериям.

Небольшой ресурс. Звенья насадки быстро изнашиваются или вовсе ломаются. Обычно одного комплекта хватает на обработку стен 1 или 2 комнат.

Черновая отделка. Краска отлетает кусками, делая поверхность стены шершавой. На ней остаются насечки. После такого демонтажа необходима дополнительная подготовка поверхности под чистовую отделку

Особенно внимание нужно уделить работе с деревянными полами или прочими древесными перекрытиями. Краскосниматель может оставлять на дереве глубокие вмятины

От него отлетают большие щепки.

Учитывая данные минусы можно сказать, что краскосниматель подойдет именно для черновых работ.

Насадки для снятия краски

Старую краску чаще всего приходится снимать либо со стен, либо с металлических поверхностей. В каждом случае применяются разные виды насадок для болгарки.

С металлических поверхностей

Для обдирочных работ по металлу, будь то снятие слоя старой краски или удаление ржавчины, мастера применяют корщетки. Они выглядят как щетка из металлической витой или не витой проволоки, вставленной в металлический стакан, или диск из такой же проволоки.

В зависимости от того, какие по качеству обдирочные работы вы хотите провести, подбирается толщина и жесткость щеток. Следует учитывать тот факт, что металлическая проволока, используемая в щетках, оставляет на обрабатываемой поверхности царапины. Поэтому для снятия краски, например, с кузова автомобиля, лучше их не применять. Они могут пригодиться лишь для удаления ржавчины и лакокрасочного покрытия из труднодосягаемых мест.

Для щадящей металл обдирки лучше использовать специальные круги из волокон силикона карбида (XCS) — они обычно бывают черного цвета. Также для этих целей применяют более устойчивые к износу диски Clean and Strip. Они бывают голубого цвета, имеют похожую структуру, но состоят из нейлоновых нитей.

Данный зачистной круг выпускается в 2-х вариантах: для дрели и для болгарки. Отличительная особенность его от других видов насадок для снятия краски с металла в том, что он не забивается и не наносит повреждения металлу в виде царапин. Также им успешно убираются брызги сварки, ржавчина, различные герметики и антикоррозийные покрытия.

Нередко для снятия краски с металла пользуются лепестковыми насадками для болгарки. Они представляют собой диск с наклеенной на его плоскости наждачной бумагой в виде лепестков.

Для черновой обработки поверхности используют насадки с крупным размером зерна. Для чистовых работ необходимо подбирать обдирочный круг с мелкой наждачной бумагой. Хотя данный наждачный диск быстро изнашивается и забивается остатками снятой краски, его можно достаточно просто восстанавливать. Как это делается, можно понять из этого видео.

Со стен

В первую очередь, чтобы снять краску со стены, мастера пробуют использовать корщетки с толстой витой проволокой (были рассмотрены выше). Данный способ является достаточно эффективным, но при обдирочных работах образуется очень много пыли. Поэтому необходимо применять средства защиты (очки, респиратор). Также рекомендуется использовать пылесос со специальной насадкой, полностью скрывающей корщетку.

Для снятия покраски с бетонных стен также применяют чашеобразные насадки. Болгарку нужно держать под таким углом, чтоб слой краски снимался, но углубления инструмента в стену не происходило.

Кроме обдирочных работ, данная насадка также используется для выравнивания поверхностей, убирания различных наплывов на стене, для снятия штукатурки, шпаклевки и т.д.

Особенности кругов

Выпускаемые расходники на болгарки отличаются характеристиками, функционалом, числом зубьев, степенью заточки, средней ценой. Критерии выбора у всех разные. Стоит для себя определить, какой вариант больше всего подходит для выполнения поставленных задач. Основные типы выпускаемой продукции таковы:

  1. Абразивные. Отличаются универсальностью. Сфера применения обширная. В состоянии выполнить любые операции по заточке и шлифовке поверхностей. Положительный результат гарантирован. Предназначены также для полировки.
  2. Алмазные. Достаточно востребованные в среде профессиональных мастеров. Вид напыления – алмазная пыль. Основные свойства — долговечность и прочность. Качество реза на высоте. Осилят не только металл, но и бетон и камень. Незаменимая вещь для тех, кто на профессиональном уровне занимается строительными работами.
  3. Основным компонентом является карбид вольфрама. Относится к категории новинок. При изготовлении используются инновационные технологии. Быстро приобретает популярность среди отечественных строителей благодаря прочности, добротности и долговечности. Используется для отделочных и шлифовальных операций.
  4. Витые шарошки. Основное назначение – обдирка и заточка инструментов. Работают с каменными и металлическими покрытиями. Быстро и качественно освободят поверхность от старого слоя краски или иного покрытия. Оснащены чашеобразными насадками из прочной стали. По периметру расположена металлическая витая проволока. Исходя из назначения инструмента, можно выбрать как толстую, так и тонкую проволоку.

Заточные диски

Данная категория дисков предназначена для грубой работы по металлу. Заточной диск можно использовать для зачистки сварных швов, снятия фаски на отрезанных металлических деталях, а также для заточки инструмента (сверла, стамески и т.д.), если поблизости нет точильного станка.

Стоит знать, что при установке такого диска обороты на болгарке нужно устанавливать минимальные или не превышающие значения, указанного на абразивном круге.

Заточной круг можно отличить от отрезного по толщине (не менее 5 мм) и по наличию углубления по центру для более удобного использования плоскости диска для заточки инструмента.

На себя или от себя

Наиболее часто встречающийся вопрос, который мучает многих владельцев УШМ — «как правильно резать болгаркой, чтобы диск крутился от себя или на себя?». Существует множество мнений, и каждый доказывает свою точку зрения. Но правильный ответ один: «резать можно и от себя и на себя». Явным доказательством этого является наличие отверстий под ручку с обеих сторон устройства. Вообще тут все зависит от индивидуальных предпочтений, кому как удобно, тот так режет. Однако каждый способ имеет определенные нюансы, их стоит учитывать.

От себя

Многие владельцы болгарки не любят и даже не могут резать от себя. Суть заключается в том, что такой способ редко прощает ошибки. Любая неточность или кривой рез приводит к зажиму диска и его разрыву. Хочу сказать, что у меня есть знакомый который привык резать на себя, и взяв мою болгарку в руки угробил два диска и с криками ушел. Это человек, который работает с УШМ около 10 лет. Также существует миф, что когда режешь от себя, то при заклинивании диска, болгарка улетит в живот. Хочу сказать, что если её нормально не держать в руках, то она вообще может улететь из мастерской. Преимуществом резки металла от себя является то, что искры летят от болгарки и возможно лучше видеть изделие. Кроме этого, при разрыве диска, он улетит от вас.

На себя

Резка металла при оборотах диска на себя позволяет работать с болгаркой, извините за выражение, с небольшой халатностью. Но вы расплачиваетесь за такое удобство искрами, летящими в глаза и на ноги. Если защитный кожух выставлен неправильно, то риск прожечь штаны увеличивается в геометрической прогрессии. Кроме этого, изделие видно гораздо хуже, а при разрыве диск может полететь вам под ноги. При резке металла данным способом рекомендую держать УШМ таким образом, чтобы в случае заклинивания и разрыва диска последний не мог попасть в ногу или другую часть тела.

Обзор зачистных и заточных кругов на болгарку

Удаление краски со стен или металлических поверхностей, а также удаления ржавчины требует много усилий и времени. Поэтому иногда невозможно обойтись без использования электроинструмента. В качестве устройства для облегчения процесса можно использовать угловую шлифовальную машину (шлифовальную машину) со специальными шлифовальными насадками.

С металлических поверхностей

Для черновых работ из металла, будь то удаление слоя старой краски или удаления ржавчины, мастера используют кисти. Они выглядят как кисточка, изготовленный из скрученного ли скрученного металлического провода, вставленного в металлическую чашку, или диска с того же провода.

В зависимости от качества черновых работ, которые вы хотите выполнить, выбирается толщина и твердость щеток. Следует иметь в виду, что металлическая проволока, используемая в кистях, оставляет царапины на обрабатываемой поверхности. Поэтому их лучше не использовать для удаления краски, например, с кузова автомобиля. Они могут быть полезны лишь для удаления ржавчины и красок с труднодоступных мест.

Для черновой обработки металла лучше использовать специальные диски, изготовленные из карбидных силиконовых волокон (XCS). Они обычно черного цвета. Также для этих целей используются диски Clean и Strip, более устойчивы к износу. Они синего цвета, имеют сходное строение, но состоят из капроновых нитей.

Этот шлифовальный круг выпускается в двух вариантах: для дрели и для шлифовальной машины. Его отличительная особенность от других видов насадок для удаления краски с металла заключается в том, что она не засоряется и не повреждает металл в виде царапин. Они также успешно удаляют сварочные брызги, ржавчину, различные герметики и антикоррозионные покрытия.

Часто для снятия краски с металла используют насадки для лепестков лепестков. Они представляют собой диск с наждачной бумагой, приклеенным к его плоскости в виде лепестков.

Для грубой обработки поверхности применяются форсунки с большим размером зерна. Для отделочных работ необходимо выбрать шлифовальный круг с мелкой наждачной бумагой. Хотя этот шлифовальный диск быстро изнашивается и засоряется остатками лишенной краски, его можно легко отремонтировать. Как это делается, можно понять из этого.

Подведем итог

Что необходимо чтобы своими рукамисделать стойку для болгарки.

  1. 2 метра профильной трубы, при условии, что у вас нигде не завалялась основа для вашей стойки, обычная металлическая рамка размером 400х300.
  2. Пружина для создания противовеса, можно купить в магазине или взять от эспандера.
  3. Пару болтов и несколько трубок чтобы сделать некое подобие подшипника, если не хочется мучиться с узлом вращения.
  4. Металлический лист 400х300х3 для надежного основания.

И в заключение несколько видео примеров как изготовить станину для болгарки за час с пошаговой инструкцией и подробного описания размеров. Поскольку на видео все доходчиво рассказано с пояснениями размеров деталей, можно обойтись и без чертежа.

Просто, быстро из подручных средств и того хлама что есть практически в каждом гараже. Остатки профильной трубы, металлическая рамка и несколько болтов. Да, без сварки при изготовлении не обойтись.

Но и эта не помеха, можно нарезать заготовок и попросить сварщика за не большую цену все сварить. В любом случае обойдется гораздо дешевле, чем дорогостоящая стойка из магазина, а по качеству ни чем не хуже.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий