Правила использования строительного степлера

Как вставить скобы в строительный степлер?

Очень часто в строительстве или ремонте различных поверхностей появляется необходимость скрепления разного рода материалов между собой. Одним из способов, который может помочь решить подобную задачу, является строительный степлер.

Но для того чтобы он корректно выполнял свою работу, его требуется обслуживать. А если говорить точнее, время от времени требуется его перезарядить, заполнив новыми скобами. Попытаемся разобраться, как правильно вставить скобы в строительный степлер, произвести замену одного типа расходников на другой, а также осуществить заправку других моделей этого приспособления.

Как пользоваться степлером

Заправка

Для того, чтобы осуществить заправку степлера скобами (т.е. зарядить скобострел), необходимо, сперва, отодвинуть пружину, предназначающуюся для их прижимания. Сами скобы размещаются в специальном жёлобе, в который, собственно, их и необходимо разместить. После этого пружина ставится на место. Инструмент полностью готов к работе.

Видео: как заправить степлер скобами

Теперь вы знаете, как вставить скобы в степлер, можем переходить непосредственно к работе.

Выстрел

Для того, чтобы зафиксировать необходимый элемент, следует плотно приложить устройство к тому месту, куда планируется забить скобу. После этого, не отрывая устройство от поверхности, необходимо нажать на кнопку (рычаг) пускового механизма. В случае успешного проведения данных манипуляций вы услышите характерный звук и увидите скобу, вошедшую в материал.

Советы и рекомендации

Для того, чтобы обезопасить себя при работе со строительным степлером, следует придерживаться некоторых правил:

  • В случае использования механической модели устройства, необходимо произвести регулировку винтового регулятора. Выполнять данную операцию следует на куске чернового материала путём вращения винта от минимума к максимуму. Если скоба вошла до конца с первого выстрела, можно приступать к работе на «чистовике». В противном случае, требуется повторная регулировка;
  • Для того, чтобы вбить скобы на одинаковом расстоянии, следует предварительно пометить необходимые места карандашом или шариковой ручкой;
  • Придерживайте материал свободной рукой, дабы при выстреле он не сместился с заранее намеченного места;
  • Следите за количеством скоб в «магазине», чтобы не остаться без единого крепёжного элемента в самый неподходящий момент;
  • После окончания работы зафиксируйте рукоятку предохранителем во избежание самопроизвольного или случайного выстрела.

Кроме всех вышеперечисленных советов, вам также может потребоваться помощь по ремонту данного строительного инструмента, так как степлеру, впрочем, как и любому другому оборудованию, свойственно ломаться.

Ремонт

Наиболее распространённой причиной выхода из строя степлера является поломка ударного механизма. Однако, для того, чтобы до него добраться, следует сперва разобрать инструмент. Сделать это можно, выполнив ряд несложных операций:

  • Демонтируйте регулировочный винт;
  • Удалите пружину;
  • Снимите кожух защиты;
  • Уберите штифты;
  • Снимите стопорные шайбы.

Если по списку действий вам непонятно, как разобрать степлер, то увидеть это вы сможете ниже в видео.

После совершения всех вышеперечисленных манипуляций вы сможете увидеть ударник, который, в большинстве своём, выходит из строя из-за выработки своего ресурса.

Для того, чтобы осуществить ремонт данного элемента, следует извлечь его, установить в тиски и при помощи обыкновенного напильника придать ударнику первоначальную форму.

Всё, ремонт окончен, а инструмент опять находится в полной боевой готовности.

Советы, почему не работает степлер и как исправить:

  • Если ваш инструмент не достреливает (не добивает) скобы, то попробуйте подтянуть пружину, возможно она ослабла;
  • Если строительный степлер гнет скобы — попробуйте отрегулировать болт натяжения пружины (расслабить или затянуть, поэкспериментируйте). Еще одна вероятная причина неисправности — несоответствие типа скоб структуре материала — для ДСП и фанеры рекомендуется покупать скобы из закаленной стали;
  • Если скобы не выходят из степлера, а гнутся и застревают внутри — возможно, боек (язычок), который их толкает, округлился и его надо подточить;
  • Если сам механизм работает, а скобы не выстреливает — возможно, не захватывает скобу, стерся боек. Попробуйте подпилить боек и повернуть другой стороной демпфер.

Как отремонтировать скобострел своими руками смотрите в видео.

Видео: ремонт степлера своими руками

Как разобрать мебельный степлер, что делать если он заклинил. В чем может быть причина, что делать если строительный степлер не выстреливает скобы:

В видео в режиме реального времени по шагам показано, как разобрать степлер, в чем может быть причина поломки и как ее исправить своими руками, а также как собрать степлер.

Как выбрать мебельный степлер

Огромное разнообразие различных типов и модификаций степлеров может надолго выбить из колеи неискушённого потребителя. Поэтому чтобы правильно выбрать прибор, следует руководствоваться определёнными правилами.

Первое, что нужно сделать, — это определиться с целью, ради которой приобретается инструмент. Если его планируется использовать редко и в бытовых целях, то лучшим вариантом будет ручной степлер. Если основная задача — частое выполнение ремонтных работ, то приобретать следует электрическую модель или на аккумуляторе. Однако для массового производства в мебельных цехах больше всего подходят пневматические модели степлеров.
Более того, необходимо точно знать, при каких условиях планируется использовать устройство — в закрытых помещениях или же на улице. Механический степлер является универсальным, поскольку он может работать без сети, чего не скажешь об электронной версии прибора. В противном случае к электронному устройству попросту придётся докупать отдельный аккумулятор.
Мебельный степлер для бытовых нужд необходимо подбирать такого типа, чтобы у него был разборный корпус. Это необходимо для того чтобы можно было разобрать и очистить инструмент от мусора, а при необходимости — отремонтировать небольшие неполадки.
Следует внимательно смотреть на то, из какого материала изготовлен корпус инструмента — он должен быть прочным и одновременно с этим достаточно лёгким
Поэтому лучше всего отдавать предпочтение современным моделям, изготовленным из лёгких и прочных сплавов.
Также нелишним будет обратить внимание на количество вмещаемого расходного материала (скоб) в обойму прибора. Чем больше будет этот параметр, тем дольше можно будет работать степлером без перезарядки.
Надёжность магазина, куда должны заряжаются расходные материалы, предполагает способ вставки скоб в обойму
Лучше всего подбирать инструмент, у которого расходный материал просто вкладывается в обойму, а не задвигается с её помощью. Также нужно проверить, насколько надёжно закрывается магазин в полностью заряженном состоянии.
Прозрачность магазина, куда будут вставляться расходные материалы. Это очень удобно, так как позволяет всегда контролировать количество оставшихся скоб и при необходимости вовремя заправить обойму.
Когда планируется частое и продолжительное использование прибора, следует отказаться от ручной версии степлера в пользу электронной. Обусловлено это тем, что длительное использование механического устройства может привести к быстрой усталости и прочим неудобствам.
Габариты и мобильность прибора тоже имеют значение. Выбирать следует такое устройство, функциональность которого не будет зависеть от внешних факторов (наличие электричества, розетки поблизости и т. д. ).

Для постоянной работы с очень толстыми и плотными материалами, механический степлер уже не подойдёт. Выбор в этом случае должен пасть на электронный прибор.
Далеко не каждое устройство оснащено такой полезной функцией, как регулятор мощности удара

Благодаря данной функции можно с лёгкостью настраивать силу удара степлера в зависимости от типа материала, который предстоит сшивать.
Немаловажное значение для работы прибора имеет точность производимых ударов. Поэтому, чтобы обеспечить максимально точный результат, необходимо подбирать модели с узким наконечником.
Чтобы случайным образом не пропустить скобу в процессе работы, следует выбирать инструмент со встроенным ступором на рукоятке.
Ну, а чтобы инструмент сильно не скользил в руке, следует подбирать прибор с обрезиненной рукояткой.
Длина скоб

От этого параметра напрямую будет зависеть сила удара. Поэтому выбирать лучше тот прибор, у которого в техпаспорте указывается допустимая длина скоб от 4 до 14 мм. Причём чем выше будет этот параметр, тем лучше.

Учитывая все характеристики прибора, можно сделать грамотный выбор в пользу именно той модели, которая будет больше всего подходить для текущих нужд.

Виды приспособлений

Для крепления материалов можно использовать несколько типов устройств, работа которых различается принципиально. Строительные степлеры можно классифицировать в зависимости от типа механизма. Для бытовых нужд обычно используются механические и электрические приспособления, тогда как без пневматики не обойтись при проведении работ в промышленных масштабах.

Механические

Самые простые устройства — ручные. Для работы с ними приходится прикладывать определенное усилие. Однако они и стоят гораздо меньше по сравнению с аналогами, и риск выхода из строя у них — минимальный.

Степлер строительный механический под скобу

Цены на степлеры

Степлер строительный

При производственном процессе не понадобится электрическая сеть или сжатый воздух. Износ деталей у механических моделей очень мал. Единственное мероприятие, который иногда требуется провести — смазать инструмент. Но далеко не любой материал такой прибор сможет прибить к основанию.

Ручные модели также немного отличаются механизмом.

С витой пружиной

Такие приспособления характеризуются не достаточно сильным ударом, вследствие чего они предназначены в основном для работы с мягкими древесными породами.

Устройство степлера с витой пружиной

Ресурс инструмента не очень значителен — не более 12 000 выстрелов. При забивании скоб мастер ощущает приличную отдачу в руку, что приводит к усталости при проведении продолжительных работ.

Механический степлер с витой пружиной предназначен для работ с мягкими породами древесины, имеет небольшой ресурс

С рессорой (пластинчатой пружиной)

Недостатков, которые присутствуют в рассмотренных выше устройствах, нет в рессорных моделях. Они проще взводятся, сам выстрел — гораздо сильнее и не требует значительных усилий. Отдача при забивании почти не чувствуется. Ресурс инструмента — ощутимо разнится с предыдущим вариантом. Он доходит до семидесяти пяти тысяч ударов.

Устройство механического степлера с пластинчатой пружиной (рессорой)

Электрические

В устройствах этого типа сгибание пружины производится посредством электропривода. Скоба забивается после нажатия на спусковой рычаг. После этого пружина сгибается вновь и степлер подготовлен к работе.

Степлер электрический. При больших объемах работ такой степлер будет незаменим

Проведение работ в течение длительного времени подразумевает использование именно такого инструмента. Скорость выполнения процесса и сила его выстрела разительно отличаются от характеристик ручных аналогов. Появляется возможность применения более крупных расходных материалов (существуют модели, способные забивать пятисантиметровые скобы).

Степлер электрический (строительный электростеплер)

Электрические пистолеты могут работать от сети или быть аккумуляторными. Это помогает расширить диапазон их применения, так как подключиться к электросети в месте проведения строительных работ не всегда получается, да и длина шнура имеет ограничение. Но при установке батареи появляется проблема лишнего веса прибора.

Аккумуляторный степлер

Пневматические

Сила выстрела у таких устройств сопоставима с показателем электрических моделей и даже превышает его. Но для работы степлера необходим сжатый воздух. Только там, где есть компрессор, можно использовать приспособления этого типа. Средняя производительность работы пневматического инструмента — один выстрел в секунду. Длинные шпильки и гвозди для такого приспособления — не проблема. Особого ухода за пистолетами такого типа не требуется. Изнашиваться могут лишь уплотнительные кольца, которые недорого стоят.

Пневматический степлер

Цены на модельный ряд пневмостеплеров

Пневмостеплеры

Большинство моделей инструмента рассчитаны на использование одного вида расходных материалов. Но выпускаются и виды степлеров, работающие не только со скобами (прямоугольной формы или скругленными), но и с гвоздями и штифтами. Такие функциональные устройства можно использовать при проведении более широкого спектра работ.

В некоторых ситуациях полезны молотковые степлеры, которые предназначены для фиксации скоб при помощи удара инструмента по конструкции. О точности расположения точек крепежа в данном случае речь не идет.

Молоток скобозабивной

Для удаления оснастки в ряде случаев не обойтись без приспособления для извлечения скоб.

Извлекатель скоб

Извлекатель скоб (антистеплер): как пользоваться

Извлекатель скоб «Rapid» R-3

Устройство и характеристики

Механический вариант имеет самую простую конструкцию, состоящую из таких элементов, как:

  • Корпус – выступает основой инструмента. Внутри и снаружи него располагаются все механизмы и детали. Корпус имеет ручку для удержания одной рукой.
  • Рукоять взведения – одновременно взводит ударный механизм посредством взводителя и взводной пружины, а также является своего рода спусковым крючком, по нажатию на который происходит выстрел крепежом.
  • Транспортировочный фиксатор – накидывают на рукоять взведения, что предотвращает взведение ударного механизма.
  • Ударный механизм – включает пружину, ударник, амортизатор и боек. Последний при срабатывании ударного механизма воздействует непосредственно на крепеж, забивая его в материал. Также частью механизма является винт регулировки усилия боевой пружины.
  • Магазин под крепежные элементы – расположен в нижней части корпуса. В него вставляется крепеж, который подается под боек посредством досылающего механизма, состоящего из досылателя, пружины и фиксатора.
  • Наконечник – располагается в передней части инструмента, имеет выходное отверстие под крепеж, позволяет вбивать скобы в намеченную точку.

Материал

Механические строительные степлеры изготавливают из металла (чаще литой алюминий, сталь) и ударопрочного пластика типа ABS.

Последние намного легче и не подвержены коррозии, однако металл более пригоден к ежедневной эксплуатации и устойчив к механическим повреждениям, которые сложно исключить, например, в условиях стройки.

Ручка и рукоять взведения бывают прорезинены.

Размеры и вес

Длина механических моделей составляет 155 – 230 мм, высота 120 – 200 мм, а ширина 28 – 35 мм, в зависимости от размеров скоб, для работы с которыми предназначен инструмент.

Весят такие модели 300 – 800 г.

Что касается электрических скобозабивателей, их длина находится в пределах 220 – 240 мм, высота 160 – 228 мм, ширина 60 – 100 мм, а вес 0,6 – 2 кг.

Режим работы

Одна из основных характеристик строительного степлера – сила удара.

Этот показатель зависит от ударной пружины (от рабочего давления у пневмоинструмента), настраивается специальным регулировочным винтом, что позволяет подобрать его значение под работу со скобами нужного размера (указывается в инструкции).

У электро- и пневмоинструмента есть еще такая характеристика, как частота ударов – количество забиваемых скоб в минуту.

В среднем скорострельность электрических степлеров составляет 20 – 30 выстрелов, иногда до 50.

У пневматических строительных степлеров нормальная производительность составляет 50 – 60 выстрелов.

Глубина забивания скоб зависит не только от силы удара степлера, но и от характеристик материала, в который предстоит загонять крепеж.

Фактически она равна длине ножек скобы.

Для механических моделей это обычно 10 – 15 мм, для электрических 20 – 25 мм.

Рекордсменами тут остается пневматический инструмент, способный загонять 50-80-миллиметровые скобы, а некоторые даже 100-миллиметровые гвозди.

Уникальная характеристика пневматических скобозабивателей – рабочее давление, которое в большей степени и влияет на размеры забиваемого крепежа.

Минимально это 4 Бар, а средний показатель – 5-6 Бар.

Под эти параметры подбирается компрессор с соответствующими характеристиками.

Дополнительные функции

Некоторые полезные способности строительных степлеров, которые облегчают эксплуатацию и повышают эффективность работы:

  • Система Push + Release – позволяет контролировать момент удара, предотвращает произвольное срабатывание спускового механизма. Пока носик инструмента не прижат к поверхности, произвести выстрел невозможно.
  • Система DuoTac – функция, позволяющая забивать одновременно две тонкие скобы.
  • Указатель количества скоб – представляет собой либо контрольное окошко, либо прозрачные стенки магазина, в которых видно насколько израсходованы в нем скобы.
  • Регулировка силы удара – больше обязательная функция, чем дополнительная, тем не менее присутствует не во всех инструментах. Обычно представляет собой регулировочный винт, однако, некоторые электрические степлеры оснащаются электронной регулировкой, позволяющей точно выставить силу удара под определенный материал.
  • Предохранитель от случайного выстрела – блокировка спусковой клавиши отдельной кнопкой (у электрических моделей), либо накидной металлической скобой.

Кроме прочего, профессиональные степлеры могут оснащаться функциями многократного и/или повторного удара, что повышает производительность работы при установке большого количества крепежных элементов.

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

  • Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
  • Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.


Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается 1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.


Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Что такое степлер?

Строительный степлер (мебельный степлер, скобкозабиватель) представляет собой ручной инструмент для крепления различных элементов. По принципу действия он мало отличается от обычного канцелярского степлера, т.к. в обоих случаях скрепляемые элементы соединяются скобами (обычно П-образной формы).

Однако если канцелярский инструмент прошивает насквозь соединяемые материалы и загибает концы скобы, фиксируя крепление, то его строительный аналог загоняет концы скобы в основу по принципу гвоздей.

Для чего нужен?

Строительный степлер можно использовать при проведении таких работ:

  • обивка мебели – любые виды ткани, кожа, замша, микрофайбер и т.д.;
  • фиксация утеплителя, паро- и гидроизоляции при монтаже полов, стен, потолка;
  • крепление плакатов и фотообоев к стене и щитам;
  • фиксация в шкафах задних стенок из ДВП, оргалита, фанеры и других литовых материалов;
  • сборка упаковочных конструкций, сшивание гофрокартона;
  • установка штапиков на оконных рамах;
  • монтаж шпунтованной доски на полу и крепление напольного покрытия;
  • монтаж теплиц и парников;
  • крепление кабелей и проводов;
  • облицовка полимерными плитами и драпировка тканью;
  • другие монтажные и отделочные работы.

По сути, степлер предназначен для замены таких способов крепления, как забивание мелких гвоздей и приклеивание.

Он имеет такие преимущества:

  • большая площадь прижатия по сравнению с гвоздями, что повышает надежность соединения;
  • простота и точность крепления, меньшая вероятность смещения элементов относительно друг друга при соединении;
  • ускорение процесса и механизация труда;
  • возможность использования в труднодоступных местах;
  • крепление различных элементов, независимо от материала, что выгодно отличает от клея, который надо подбирать;
  • универсальность.

Рекомендуем: Работа с лазерным уровнем на стройке. Как с помощью современного прибора сделать работу быстрее и легче?

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

  • неисправность инструмента;
  • несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
  • тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
  • неправильно заправленный степлер;
  • неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

Как отрегулировать степлер?

Регулировка скобозабивающего устройства требуется в случае начала эксплуатации нового инструмента, по мере износа пружины ударного механизма, при переходе на работу с более твёрдым материалом.

Настраивается степлер путём вращения ручки находящейся на верхней части инструмента. Поворачивая его по часовой стрелке, сила удара возрастает, а в обратную сторону ослабевает. По мере износа ударной пружины даже для пробития мягких поверхностей ручку потребуется максимально закручивать. В конце концов, удара не будет хватать для нормального внедрения в поверхности и потребуется покупка нового приспособления.

Для продления срока службы пружины, рекомендуется закручивать ручку ровно на столько, насколько это будет требоваться для отдельно взятого материала. Таким образом, пружина не будет лишний раз пережиматься и прослужит ощутимо дольше.

Несколько советов по выбору степлера

Степлер мебельный, инструкция по применению: как выбрать скобы?

В инструкции к прибору есть данные, на которые вы должны опираться в выборе скоб:

  • Глубина скоб – она может варьироваться от 4 до 14 мм. Этот параметр определяется характером предстоящих работ. Например, гобелен на спинку кресла можно “пристрелить” скобами 8 мм, а для войлока уже понадобится использование глубины в 10 – 12 мм.
  • Тип – тут все зависит от модели, маркировка на упаковке должна быть той же, что и в описании к прибору. Например, если скобы малы для конкретного прибора, то они могут “выстреливаться” по нескольку штук за один раз. Кроме того, тут почти неизбежен перекос скоб в лотке.

Кроме того, следует с осторожностью относиться к рекомендациям продавца заменить скобы одного типа другим, похожим. Заряды, схожие по глубине, могут отличаться геометрией, что может быть незаметно на глаз, но критично в работе степлера

Как правильно выбрать мебельный степлер?

Вы задумались, как выбрать степлер для мебели? Тут все очень просто: выбор осуществляем исходя из того, какого рода работы нам предстоят. Так, если вам нужно устройство для обивки дивана или кресла, то можно обойтись механическим прибором, потому что каркасы мебели изготавливаются, как правило, из мягкой древесины. Усилия, предаваемого рукой механическому степлеру, для работы будет вполне достаточно.

Технические характеристики механических степлеров

Зная устройство и принцип работы строительных степлеров механического типа, необходимо также разобраться с их основными конструктивными характеристиками. К таковым характеристикам принадлежат:

  1. Материал — из чего изготавливается корпус степлера. Чаще всего используется сталь, а более дешевые варианты производятся из сплава алюминия. Самыми простыми являются изделия из ударопрочного пластика, но они не предназначены для частого и продолжительного применения. Рукоятка стальных и алюминиевых степлеров может покрываться резиновым или полиуретановым слоем
  2. Размеры и вес — все механические степлеры имеют компактные компактные, поэтому никаких трудностей с их хранением и транспортировкой не возникает. Длина приборов составляет от 155 мм до 230 мм, а высота при этом варьируется от 120 до 200 мм. Ширина 25-35 мм не только характеризует габариты инструмента, но еще и возможность применения скоб разных размеров. Весят ручные модели от 300 до 800 грамм, а если корпус прибора пластиковый, то их масса еще меньше
  3. Сила удара — этот параметр у ручных скобозабивателей является самым низким, по сравнению с электрическими, и тем более, пневматическими. Сила удара регулируется специальным винтом, которым оснащаются все модели степлеров
  4. Частота ударов или скорострельность — этот параметр измеряется в количестве забивания скоб за одну минуту. У ручных инструментов этот показатель является самым низким. Электрические модели показывают такие результаты — от 20 до 50 скоб в минуту, а самыми высокопроизводительными являются пневматические аналоги, которые выстреливают 50-60 раз за минуту
  5. Глубина заколачивания скоб — это параметр зависит от силы удара, которой обладает инструмент, а также типа материала для заколачивания скобы. Механические степлеры способны забивать 10-15 мм скобы, в то время как их современные соперники электрические и пневматические устройства справляются с 50 и даже 100 мм крепежами. Однако в хозяйстве редко возникает необходимость соединения различных деталей при помощи таких длинных скоб, тем более, что намного надежнее выполнить соединение посредством саморезов

Надо отметить тот факт, что ручные степлеры предназначены для забивания скоб в твердые поверхности. Зачастую это древесина, фанера и пластик. Необходимость применения скобозабивателя возникает в случае потребности присоединения тканных материалов к твердым основаниям. Кроме того, что степлер справляется с этой задачей быстро, так еще и получаемый результат отличается декоративностью, именно поэтому эти инструменты получили широкое применение в сфере мебелестроения и ремонта.

В отличие от механических приборов, электрические и особенно пневматические, позволяют прикреплять мягкие материалы к твердым, и даже обеспечивать соединение двух твердых поверхностей. Для таких целей применяются соответствующей толщины и прочности скобы. О том, какие виды скоб для строительных степлеров выпускаются, узнаем далее.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий