Сборка самодельной бетономешалки

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Самодельная бетономешалка из бочки

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя – сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата – разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
бетономешалка самодельная с миксером
Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться
Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата

Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал

Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Бетономешалка самодельная с миксером

Модель с перфоратором

Для изготовления вибрационной модели необходима высокая округлая ёмкость. Лучше всего подходит бадья или бочка.

К корпусу тары надёжно прикрепляется кронштейн, на краю которого устанавливают перфоратор. Его мощность должна быть не меньше полутора киловатт. Патрон перфоратора удлиняют штоком, на конце которого закреплен вибратор. Длина штока подбирается такой, чтобы вибратор в форме тарелки размещался посередине между низом и верхом бочки.

Конструкция, на первый взгляд, простая, но нарушение некоторых неявных правил может привести к плачевным результатам, а именно:

• Вибратор не должен быть плоским. Его форма должна способствовать распространению колебаний от центра к краям. Рекомендуется сделать форму, напоминающую соединение двух тарелок. Как вариант: две обычные металлические тарелки.
• Мощность привода влияет на диаметр вибратора. Надо рассчитывать, что на один киловатт мощности двигателя понадобится 150−200 мм диаметра вибратора. Например, если мощность электромотора 2 киловатта, то тарелки подбираются с диаметром 300−400 мм.
• Диаметр бочки должен быть примерно в два раза больше диаметра вибратора.
• Самые большие вибрационные волны появляются, если над и под вибратором уровень раствора равен диаметру тарелок.

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка за несколько часов

В основании жёсткая станина из уголков

Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

• В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
• Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
• Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

• В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
• Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
• Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
• Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
• Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
• Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
• На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
• На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
• Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
• Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
• Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Циклического действия

Циклические бетономешалки более мобильные

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Гравитационные

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принудительные

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

• принудительного действия — шнековые и лопастные;
• гравитационные;
• вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

• положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
• мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
• способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
• порядок работы – циклический или непрерывный.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

• сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
• приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
• подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

• мешалка годится для приготовления любых растворов;
• простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
• «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Популярные разновидности бетономешалок

Простейшее оборудование представляет собой барабан, который в движении приводится от ручного привода или подключенного электромотора. Внутрь барабана засыпается цемент, песок, гравий или любой другой наполнитель, заливается вода, после чего за счет вращения барабана происходит перемешивание раствора. Вам лишь потребуется качественная схема выполнения такого оборудования. Изготовить бетономешалку своими руками, чертежи бесплатно к которой можно найти в интернете, не составит труда.

На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие типы бетономешалок:

• · Гравитационные.
• · Механические.
• · Вибрационные.
• · Комбинированные.

Поговорим поподробнее о каждом из таких типов оборудования.

Механизмы гравитационного типа

Бетономешалки гравитационного типа — это самая простая конструкция, поэтому если вы планируете изготовить ее самостоятельно, то можем порекомендовать в первую очередь использовать именно такой принцип работы. В то же время вы должны понимать, что бетономешалки гравитационного типа не справятся с большим объемом приготовления бетонной смеси, да и качество раствора может быть несколько ниже, нежели при применении вибрационных и механических установок.

Раствор в такой бетономешалке смешивается за счёт действия гравитации, когда под собственной тяжестью бетон будет перемешивается, что и обеспечивает необходимую однородность смеси. Выполнить подобную конструкцию своими руками не составит труда, при этом расходы будут минимальными.

В качестве емкости можно использовать бидон из-под молока или старую ненужную металлическую бочку. Такую бочку или металлический бидон следует установить на выполненном при помощи сварки металлокаркасе. Ось вращения закрепляется внутри или снаружи ёмкости, а привод выполняется при помощи небольших шестерёнок и прочной ручки. Внутри емкости можно приварить или закрепить небольшие лопасти, что улучшит размешивание раствора. Останется лишь выполнить небольшие металлические ножки, которые привариваются к несущему каркасу.

Механические или принудительные

В установках этого типа смешивание компонентов выполняется в неподвижной ёмкости, внутри которой находится вал с лопастями. Этот вал подключается к механическому приводу, расположенному снаружи ёмкости. Из преимуществ механических бетономешалок отметим их великолепную эффективность, отличное качество приготовленного раствора и простоту конструкции.

Установки вибрационного типа

Такие бетономешалки применяются преимущественно в промышленном строительстве, поэтому выбирать данный тип конструкции для его использования при возведении дачного домика или загородного коттеджа мы бы не рекомендовали. Такое оборудование использует мощные вибраторы, находящиеся внутри емкости. В центрифугу засыпается рабочий раствор, заливается вода, после чего за счет длительного воздействия вибрации смесь уплотняется, становится равномерной и пригодной для использования в строительстве.

Бетономешалки комбинированного типа

Такое оборудование сочетает преимущества установок гравитационного и механического типа. Внутри емкости в комбинированных бетономешалках закреплены рабочие лопатки, размер и конфигурация которых продумана конструкторами. При вращении центрифуги используемые лопасти перемещаются под тяжестью раствора, обеспечивая качественное перемешивание смеси.

Из преимуществ установок комбинированного типа можем отметить следующее:

• Отсутствие ограничений на состав приготавливаемого раствора.
• Установки отличаются надежностью в эксплуатации и легкостью в обслуживании.
• Минимальный износ деталей.
• Отличная производительность и великолепное качество приготовленного раствора.

Если говорить об особенностях изготовления таких бетономешалок комбинированного типа отметим лишь необходимость строго следовать имеющимся на руках схемам выполнения таких устройств. Вам нужно будет делать внутренние лопасти в точности с имеющейся документацией, что и позволит обеспечить производительность подобного оборудования и отличное качество приготовленной бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками – этапы работ

Рассматривая варианты изготовления смесителя в домашних условиях, каждый хозяин предполагает вложить минимум денежных средств, а получить максимум эффективности. Заданным критериям отвечает машина бетономешалка с ручным приводом. Производство самодельного агрегата – дело несложное, по силам любому энтузиасту. Помните, если изготавливается бетономешалка своими руками, чертежи необходимо подготовить заранее, что позволит избежать начинающим мастерам ошибок при производстве работ.

Самодельная бетономешалка

Чертеж бетономешалки

Последовательность операций по производству ручного смесителя следующая:

1. Просверлите отверстия с обоих торцов бочки для установки вала.
2. С наружной части крышек установите подшипниковые узлы для монтажа поворотной рукоятки.
3. На цилиндрической поверхности вырежьте отверстие прямоугольной или квадратной формы. Его величина должна обеспечить беспрепятственное извлечение раствора.
4. Дверцу уплотните резиновой прокладкой, закрепите её на поверхности цилиндра при помощи откидных петель. Для фиксации дверки используйте шарнирные задвижки.
5. Сварите опорную раму из металлического уголка или швеллера. Масса бетоносмесителя вместе с раствором довольно значительная, поэтому для каркаса следует выбирать прочный металлопрофиль, способный выдержать увеличивающиеся при вращении динамические нагрузки.
6. Подготовьте к монтажу вал. Оснастите его лопастями. Подойдут элементы из листовой стали толщиной не менее 4 мм. При использовании материала меньшей толщины произойдет смятие в процессе перемешивания.
7. Произведите монтаж вала, установите поворотные ручки.
8. Установите бочку на опорную металлоконструкцию.

Машина бетономешалка с ручным приводом готова к использованию. Для удобного перемещения бетономешалку целесообразно смонтировать на пневмоходе. Вариант конструкции передвижного устройства предусматривает необходимость дополнительной фиксации, поскольку в рабочем состоянии агрегат менее устойчив, чем стационарно собранная конструкция.

Лучше всего для этого подойдут старые советские модели стиральных машин

Заключение

Приступая к созданию бетоносмесительного оборудования своими руками, следует учитывать, что от принципа работы собранного агрегата будет зависеть размер фракций наполнителей. Техника принудительного типа способна качественно перемешивать строительные растворы с мелкофракционными включениями. Максимальный размер частиц наполнителя для нее не превышает 5 см.

Установки гравитационного действия для домашней эксплуатации являются более универсальным вариантом. Они позволяют готовить составы с наполнителем разных размеров. Самодельные образцы вибросмесителей по производительности и качеству перемешивания вообще уступают гравитационным и принудительным аналогам. В любом случае, следует учитывать, что модели с электродвигателем для личной безопасности нужно оснащать защитой, например, дифференциальным автоматом.

Также стоит отметить, что несмотря на все плюсы самодельной бетономешалки и сам увлекательный процесс сборки, это может отнять много времени и сил. В современной мире, к сожалению, не каждый может себе это позволить. Особенно при проведении ремонта или строительстве. Или можно столкнуться с проблемой отсутствия материалов и подходящих инструментов, что сильно затрудняет выполнение задачи. В таком случае выгоднее приобрести бетономешалку. Например, в компании “Строительные ресурсы” представлены все типы бетоносмесителей для стройплощадок и ремонта в жилых помещениях. Соответственно найдется бетономешалка как для профессионального так и для бытового использования.