Самодельная виброплита и виброрейка

Как собрать виброплиту своими силами

Материалы

1. Лист стали размером 50х80см и толщиной 8 мм;
2. Площадочный вибратор и электродвигатель к нему, к примеру ИВ-98Е. Некоторые умельцы мостерять виброплиты с двигателем от стиральной машины
3. Два куска швеллера длинной до 45см;
4. Болты М10 и М12 с гайками и шайбами;
5. Металлические трубы длинной в 1,5 м и диаметром 20-25 мм;
6. Амортизаторы.

Инструмент

1. Аппарат для сварки,
2. молоток,
3. болгарка с отрезными кругами,
4. дрель и комплект сверл по металлу к ней,
5. набор гаечных ключей,
6. рулетка и маркер.

Пошаговая инструкция по сборке виброплиты

1. На стальном листе, с двух сторон, выполняют надрезы примерно 5 мм глубиной, этого достаточно, чтобы согнуть лист. Причем от переднего надрез должен отступать на 10 см, а от заднего на 5 см.
2. Сгибают края листа под углом на 20-30 градусов, а места сгиба заваривают.
3. Заготовленные швеллера приваривают параллельно согнутым краям. Расстояние от центральной линии листа до швеллеров около 5-10 см.
4. В центр швеллеров монтируют вибратор, закрепляя его ножки с помощью электродрели и болтов с гайками и шайбами;
5. Плите крепят амортизационные подушки;
6. Из трубы формируют п-образную ручку, на краях которой высверливают отверстия под болты;
7. С помощью металлических уголков через амортизаторы закрепляют ручку к подошве;
8. Присоединяют кабель электропитания, обеспечивают пускозащиту.

Выполненная таким образом виброплита будет иметь массу около 60кг. Для удобства её транспортировки можно к ней добавить ось с колесиками.

Перед первым запуском конструкции проверьте все её узлы на надежность крепления, отсутствие. повреждений и сколов. Держите её в чистоте, и самодельная виброплита прослужит очень долго.

Если для механизма вы выбрали бензиновый двигатель, то придется почаще чистить свечи, проверять уровень масла, менять фильтры.

Первый раз масло следует поменять уже через 25 часов работы, после можно через 80-100часов. Масло заливать лучше при нагретом, но выключенном двигателе.

Сделав виброплиту своими руками можно сэкономить до 10 000рублей.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

Виды виброреек

Виброрейки, в зависимости от типа двигателя, бывают бензиновые и электрические. Второй вариант идеален для проведения небольших работ около дома (на приусадебном участке), где есть возможность использовать близлежащую розетку, так как площадь работ ограничивается длиной шнура.

Что касается функциональности, то можно выделить:

1. Плавающую виброрейку – самый простой и доступный для каждого вариант. Конструкция элементарна: алюминиевое правило, ручки и двигатель с мощностью не более 1,2 кВт. Работать может один человек без дополнительной помощи. Площадь работ (длина правила), как правило, составляет не более 3 метров, а толщина бетона – 18 см.
2. Телескопическая виброрейка создана для проведения работ на больших площадях. Основная особенность устройства заключается в том, что правило может раздвигаться вплоть до 10 метров. Такое устройство оборудовано дополнительной параллельной рейкой. В быту подобные модели не используются.
3. Виброрейка с направляющими – в этом случае дополнительным элементом являются направляющие, которые не дают увязнуть агрегату в бетоне.
4. Виброрейки с реверсом еще более удобны в работе, так как могут двигаться в обратном направлении. Чтобы поверхность бетона была более гладкой, правило делают с закругленными краями.
5. Секционные виброрейки длиной до 25 метров. Используются исключительно при больших строительных работах.

Особенности использования приспособления

Виброрейка – устройство, которое проходит по поверхности укладываемого бетона и выполняет сразу несколько важных задач:

• Трамбовку смеси, благодаря чему будущее покрытие будет более прочным.
• Уплотнение раствора – в нем присутствует большое количество воздушных примесей, требующих удаления.
• Выравнивание поверхности.

В итоге структура бетонной поверхности будет более качественной и долговечной.

Такая обработка бетона позволяет добиться хороших рабочих характеристик будущего покрытия, удалить из него возможные пустоты, воду и пузырьки воздуха. После виброрейки покрытие полностью готово к финишной отделке: укладке плитки, ламината, линолеума, теплого пола и других вариантов.

Применяется изделие в частном строительстве и в промышленных масштабах.

С его помощью сооружаются:

• мосты;
• гидросооружения;
• эстакады;
• полы;
• отмостки;
• фундаменты и другие подобные объекты.

Виброрейка может использоваться для большого количества сооружений

Электрическая виброплита: процесс изготовления своими руками

Это универсальный инструмент, предназначенный для трамбовки различных поверхностей. Электрическая виброплита своими руками может быть изготовлена дома любым мастером.

Ее главным преимуществом является компактность. Она дает возможность проводить работы в местах, где невозможно применить стандартный заводской каток. Для частой работы виброплита своими руками – самый подходящий вариант.

Прежде чем начать собирать такое устройство в домашних условиях, необходимо понять, на чем основан принцип ее работы, как устроен ее механизм. Виброплита своими руками состоит из нескольких деталей:

• плита, которая может быть изготовлена из чугуна, металлического листа или чугунной плиты;
• вибромеханизм;
• электрический двигатель;
• рама.

По своему виду устройства подразделяются на несколько групп:

• электрические;
• дизельные;
• бензиновые.

Принцип работы виброплиты.

Они отличаются своими характеристиками, которые бывают как отрицательными, так и положительными.

Электрическая виброплита. Положительной характеристикой такого агрегата можно назвать низкий уровень шума. Во время работы, трамбуя песок, не происходит выброс токсичных веществ, не образуются продукты горения. Однако это устройство потребляет большое количество электрической энергии, его трудно назвать портативным из-за больших габаритов.

Дизельная виброплита. Это устройство стало популярным благодаря большой мощности и небольшому расходу дизельного топлива. Обычно такие приспособления используют в промышленных масштабах. Причиной является высокая производительность и крупные размеры. Однако стоимость такого агрегата немалая.

Бензиновая виброплита. Главным положительным качеством данного устройства стала его мобильность, достигнутая благодаря высокой компактности. Аппарат способен работать на бензине любой марки, он создает минимальный уровень шума. Это позволяет использовать его для трамбовки дорожек рядом с жилыми домами. Запрещается работать таким устройством в помещениях, где отсутствует вентиляция. Пары бензина весьма токсичны. Еще одним недостатком можно назвать потребление большого количества топлива.

Что использовать в качестве двигателя виброрейки

Приступая к изготовлению подобного инструмента, следует понимать, что он должен быть универсальным. Речь о том, что заливка стяжки – работа разовая, а значит, и двигатель с виброрейки (при ненадобности последней) должен использоваться для иных целей. Поэтому лучшим вариантом здесь будет использование в качестве двигателя обычной вибрационной шлифовальной машины.

В использовании шлифмашинки есть ещё один плюс: не нужно мудрить с обычным валом двигателя, превращая его в вибрационный. Остаётся лишь продумать, как выполнить крепление электрооборудования к платформе, чтобы шлифмашинку не испортить.

Вибрационный механизм

Вибрационный механизм виброплиты, или вибровозбудитель, может иметь два варианта конструкции:

• дебалансный, представляющий собой неуравновешенный относительно оси вращения ротор;
• планетарный, использующий энергию подвижных элементов, которые перемещаются по специальным замкнутым дорожкам.

Изготовление планетарного механизма в домашних условиях нецелесообразно, поскольку он сложен как в создании, так и в обслуживании. Сделать дебалансный вибратор на сложно, а величина вынуждающей силы в обоих случаях одинакова, поэтому выбор очевиден.

Эксцентриковый ротор механически связан с двигателем посредством приводного ремня. Для этого на обоих элементах устанавливаются шкивы, находящиеся в одной вертикальной плоскости. С их помощью можно регулировать передаточное число, изменять частоту вибрации установки.

Читать также: Толщина зуба зубчатого колеса

Самостоятельное изготовление

Виброплита представляет собой простое устройство, именно поэтому многие решаются самостоятельно сделать этот агрегат. Чтобы изготовить виброплиту своими руками, понадобится небольшое количество материалов и умелые руки.

Сделать виброплиту самостоятельно можно несколькими способами. Один из них – купить площадочный вибратор. Такая покупка облегчит создание агрегата, так как не нужно будет монтировать эксцентрик, а от вас требуется только изготовить плиту и прикрепить к ней купленный вибратор. Если этот способ вам подходит, тогда во время покупки вибратора выбирайте двигатель 220V, ведь трехфазное питание есть не на всех участках.

Второй способ – использовать старый электродвигатель. В таком случае нужно позаботиться и об установке эксцентрика. Если делать бензиновый вибратор, тогда двигатель можно применить одноцилиндровый двухтактный.

Главная часть устройства – тяжелая металлическая платформа. Чтобы сделать ее самостоятельно, понадобиться толстый стальной лист толщиной 8-10 мм

Почему не чугун? Потому что со сталью легче работать и она не подвергается сколам, что важно при самостоятельном изготовлении агрегата

Обязательно обращайте внимание на толщину листа, от этого зависит прочность конструкции и достаточная масса, до 60 кг. Размеры платформы в стандарте составляют 80х45 см

Такой площади будет достаточно для большого количества работ, кроме того это отображается на производительности и мобильности устройства. Показатель глубины трамбовки такого самостоятельно сделанного инструмента составляет 15-20 см, и этого достаточно для дачных участках.

Перед сборкой виброплиты нужно подготовить:

• Короткие швеллеры (2 шт.) – их нужно будет приварить к площадке;
• Двигатель – крепится к швеллерам;
• Эксцентрик – если в этом есть необходимость;
• Крепежные болты и гайки;
• Полая труба для ручки;
• Эластичные резиновые подушки, применяются для крепления двигателя и ручки.

Также обязательно наличие базовых слесарных инструментов, болгарки и аппарата для сварки деталей.

Алгоритм сборки

Для изготовления техники не используют точные чертежи, а все делают по принципиальной схеме, внося поправки на материалы и возможности.

Последовательность действий по сборке виброплиты:

1. Подготовка плиты. Изначально отрезается прямоугольная площадка для плиты, в которой подгибается передний и задний край. Это необходимо для того, чтобы во время эксплуатации плита не зарывалась в грунт, а работа выполнялась без трудностей. Чтобы подогнуть края листа ровно, измеряйте по 10 см от края и неглубоко надпилите болгаркой. Каждый загиб делается на 30 градусов. Для этого можно использовать молоток. Для фиксации пропила и загибов используется сварка.
2. Крепление посадочного места для двигателя к плите. Необходимо приварить к площадке два швеллера, которые изначально были оснащены крепежными отверстиями для эксцентрика (если нужно), ручки и двигателя.
3. Прикручиваем электродвигатель и эксцентрик. Допустимо использование резиновых прокладок, которые снижают вибрационную нагрузку на мотор.
4. Крепление ручки. Можно применять резиновые прокладки, чтобы во время работы передача вибрации на руки была минимальной.
5. Последний этап – выставление эксцентрика. Нужно снять крышку и установить грузик в нужное положение в соответствии со шкалой.

Важно отметить, что если оборудование изготавливается для утрамбовки асфальта, обязательно нужно установить систему орошения. Чтобы ее сделать, можно использовать канистру с отверстием, которая напоминает лейку

В передней части платформы достаточно сделать временное крепление и прикрепить емкость. Проследите, чтобы положение канистры было правильным, и вода не попадала на механизм. Перед тем, как начать работу, емкость нужно прикрепить к технике, а затем наполнить водой. Благодаря такой детали прилипание агрегата к асфальту будет сведено к минимуму.

Создание приспособления из перфоратора

Из этого инструмента дома сделать своими руками вибратор для обработки бетона в разы проще. Понадобится лишь сам инструмент, толстая металлическая шайба и кусок стального стержня. Мощность инструмента обязана превышать значение в 1,5 кВт. Если использовать более слабый инструмент, он начнет перегреваться, если долго выполнять вибрирование бетона. Длину стержня желательно обеспечить достаточную, чтобы он гарантированно доставал ко дну залитого раствора. Схема сборки самодельного вибратора, изготавливаемого своими руками из перфоратора, выглядит так:

• Одну из сторон насадки необходимо обработать, чтобы она имела хвостовую часть в виде посадочного места для патрона перфоратора. К иному концу прута требуется приварить ребро металлической пластины, диаметр которой минимум 5 см.
• Такое устройство способно гарантировать совместную вибрацию, создаваемую самим инструментом и ударный момент, оказываемый на дно опалубки, не вызывающий ее разрушения.
• При вибрации стенок дощатой опалубки значительно возрастает эффективность удаления из раствора воздушных масс. Действия необходимо выполнять методом внедрения в бетон наконечника до достижения им поверхности опалубки. Вибратор нужно постепенно перемещать по слою уплотняемого раствора.
• Каждую точку требуется обрабатывать минимум 3 минуты. Самодельный глубинный вибратор отлично справляется со строительными действиями, если даже снаружи воздействует на опалубку.

Виды и характеристики виброплит

Основные характеристики виброплит:

• тип двигателя и его мощность;
• масса;
• вибрационное усилие;
• размер рабочей поверхности.

По типу двигателя и виду топлива виброплиты делятся на:

• бензиновые, работающие на бензине. Применяются для уплотнения в полевых условиях и на открытых участках.
• дизельные, работающие на дизельном топливе. Это мощная техника для работ в промышленных масштабах.
• электрические, работающие от источника переменного тока. Применяются в подвальных помещениях, в местах с повышенной пожароопасностью и т.д.

Наиболее востребованными являются бензиновые виброплиты. Виброплиты с двигателем внутреннего сгорания обладают высокой мощностью, могут работать автономно, но из-за выделяемых выхлопов такую технику нельзя использовать в помещениях. Недостатком дизельной виброплиты является ее цена, электрической – ограничение длины электрического шнура или невозможность выполнения работ при отсутствии источника питания. Однако, при одинаковых характеристиках, электрическая виброплита будет стоить на порядок дешевле виброплиты с бензиновым или дизельным двигателем, также она более легкая, с низким уровнем шума.

Следует отметить, что бензиновые виброплиты с гидравлическим приводом намного надежнее и долговечнее виброплит с механическим приводом.

По весу виброплиты делятся на:

• легкие (до 75 кг);
• универсальные (от 75 до 90 кг);
• среднетяжелые (от 90 до 140 кг);
• тяжелые (от 140 кг).

Эффективность применения виброплиты на 70% зависит от правильности подбора ее веса. Остальные 30% определяет вибрационное усилие, размер поверхности и тип двигателя.

Легкие виброплиты отлично подойдут для мелкого дорожного ремонта и ландшафтных работ, трамбовки мелких грунтов толщиной до 15 см, для укладки тротуарной плитки.

Универсальные виброплиты применяются для ландшафтных работ, ямочного ремонта дорожного покрытия из асфальта, ремонта дорожных покрытий после прокладки инженерных коммуникаций, для трамбовки грунта толщиной до 25 см.

Среднетяжелые и тяжелые виброплиты применяются для трамбовки оснований возводящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей по периметру фундамента, для ремонта дорожного покрытия из асфальта, трамбовки грунта толщиной от 25 до 60 см.

Вибрационное усилие (ударная сила) – показатель мощности толчков, передаваемых от вибратора к плите. Чем больше этот показатель, тем более плотные материалы она сможет утрамбовать. К примеру, для утрамбовки асфальта рекомендуется приобретать модели с вибрационным усилием примерно в 15 кН, а для укладки тротуарной плитки хватит и модели с ударной силой в 10 кН.

Мощность двигателя определяет возможность двигаться по вязкой поверхности, находящейся под уклоном. В процессе работы виброплита сама тянет себя вперед, если показатель мощности низкий, плита будет утопать в грунте и зарываться на подъемах. Т.е. чем больше мощность двигателя виброплиты, тем лучше она будет справляться со своей задачей и тем меньшее усилие приложит для этого оператор.

По способу перемещения виброплиты делятся на:

• прямоходные (или нереверсивные), в которых перемещение осуществляется только в одном направлении – вперед;
• реверсивные – могут двигаться как вперед, так и назад.

Основное преимущество реверсивной виброплиты в том, что она имеет задний ход, и нет надобности ее разворачивать. Такое удобство уменьшает время выполнения работ и физические затраты на них. Реверсивные модели незаменимы при выполнении работ для трамбовки в труднопроходимых местах, на ограниченной площади, в траншеях, котлованах, фундаментах малоэтажных зданий, там где невозможно развернуться.

Глубина уплотнения (воздействия на материал) для виброплиты колеблется в среднем от 15 до 40 см. Хотя многие производители и указывают точную глубину уплотнения для своих виброплит, доверять этому параметру не стоит. Он сильно зависит не только от конкретной модели, но и от условий работы, а также от материала, который вы собираетесь утрамбовать. При подборе виброплиты для разных видов работ лучше ориентироваться на ее вес и ударную силу.

Производительность виброплиты – это площадь обрабатываемого пространства в единицу времени, она может составлять от 100 до 900 кв.м в час.

Виброрейка своими руками

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

Материалы и детали для самодельной виброрейки

1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
6. Труба для изготовления ручек.
7. Жесть для изготовления кожухов.
8. Крепеж.
9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

• Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
• Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

• Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
• Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
• Насаживаем подшипники на вал двигателя.
• Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
• Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
• Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

Так выглядит дебаланс

• Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
• Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
• Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
• На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
• Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
• Испытываем механизм.
• Если все работает, окрашиваем конструкцию.

Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.

https://youtube.com/watch?v=LjJDoZzp8dw

Борьба за тишину с помощью вибродинамиков.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ВИБРО-АКУСТИЧЕСКАЯ КОЛОНКА / ВИБРО-ДИНАМИК СВОИМИ РУКАМИ Ситуация стандартная — соседи сверху. Но поскольку они не вели ночного образа жизни и редко «засиживались» до ночи иногда даже их маленький ребенок бегал до часу ночи , то нас это особо сильно не беспокоило. Но год назад заехал новый собственник, который ведет ночной образ жизни, примерно раз в неделю собирает компанию друзей и балаганит с ними до ночи. Мы все слышим, топот, скрежет мебели, падающие предметы. Так же доносится людской гогот, музыка, но это беспокоит не так сильно, как звуки от пола. Этот сосед и без компании друзей, осуществляя свой ночной образ жизни, периодически мешает нам спать своими «половыми» звуками.

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Устройство и принцип работы виброрейки

Такой инструмент как виброрейка считается узкопрофильным, так как применяется для определённых работ – выравнивания бетонной заливки. Конструкция состоит из жёсткой рамы и вибратора, который заставляет рабочий элемент асинхронно двигаться после запуска двигателя.

Для удобного управления устройство оснащено ручками, вид которых похож на руль велосипеда или мотоцикла. Источником питания вибродвигателя является электричество или бензин.

Принцип работы устройства:

• путём нажатия на кнопку пуска осуществляется запуск агрегата;

• двигатель передаёт раме системе вращательные движения, которые достигают рамы (правила);

• под воздействием движущейся рамы бетонный раствор также становится подвижным, в результате чего из него выходят пузырьки воздуха, осуществляется качественное уплотнение бетона.

Параметры рабочего элемента виброрейки бывают разные (от 0,3 до 10 м), что, в большей степени, зависит от вида выполняемого монтажа.

При сравнении бензинового и электрического агрегата сделаны выводы, что первый вариант является более мощным. Поэтому его применяют в масштабном строительстве. Бензиновые агрегаты имеют особенность – выбрасывают в атмосферу во время функционирования вредные примеси, которые образуются в результате сгорания топлива. Это даёт основание на ограничение применения установки, разрешая работу только на открытых строительных площадках. Электрическая модель используется как при выполнении наружного, так и внутреннего монтажа.

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент виброреек, но цены на них достаточно высокие. Простая конструкция агрегата позволяет смонтировать его в домашних условиях из подручных средств.

Из виброрейки в виброплиту

Самодельная виброплита

Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать трамбовку самостоятельно, необходимо предварительно позаботиться о материалах и инструментах, которые могут пригодиться в процессе сборки изделия. Наиболее востребованный материал – деревянный брус квадратного сечения, стороны которого имеют размеры 100-150 мм. Круглые брёвна не подойдут, так как ими невозможно уплотнить грунт в углах.

Для сборки трамбовки совсем не обязательно брать новый пиломатериал. Вполне сойдёт уже использованный брусок, если в дереве отсутствует гниль или расколы

При выборе подходящего обрезка рекомендуется также обратить внимание на его вес: важно, чтобы трамбовку было удобно поднимать

Что касается высоты будущего инструмента, то следует подбирать брус, который будет доставать до пояса или груди, что обеспечит удобство использования. Если опыта работы с подобным изделием нет, лучше взять брус подлиннее и при необходимости в процессе эксплуатации укоротить его.

Дополнительно потребуются:

Сборка самодельной трамбовки проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка чертежа и схемы будущей трамбовки с нанесением необходимых размеров и указаний по выполнению работ.

Следующие этапы.

Подготовка бруса

Работа подразумевает отпиливание торцов заготовки под прямым углом. Дополнительно стоит подогнать торцы рубанком под квадрат и снять с каждого ребра фаску, ширина которой не превышает 5 мм. Это делается для того, чтобы использование трамбовки было максимально удобным и безопасным.

Создание башмака

Чтобы это сделать, необходимо сначала перенести размеры на подготовленный стальной лист. Сделать это можно с помощью мела. Далее нужно будет вырезать заготовку и удалить заусеницы, предварительно зажав деталь посредством тисков. Когда действие будет сделано, необходимо предусмотреть отверстия для шурупов. Также потребуется сделать углубления для шляпок и воспользоваться наждачкой, чтобы очистить поверхность для более плотного прилегания крепежей. Чтобы собрать башмак, необходимо с помощью тисков согнуть обозначенные крылья.

Закрепление башмака

Когда второй этап будет выполнен, стоит проверить, насколько прочно сидит накладка из стального листа. Если посадка ненадёжная, нужно подбить металл или подточить древесину

Важно, чтобы каждая плоскость башмака плотно прилегала к торцу. Окончательное крепление элемента производится посредством использования шурупов

Характеристика виброплит исходя из их массы

Масса плиты — это самый важный показатель при выборе необходимой модели или при покупке деталей для сборки виброплиты в домашних условиях. Масса определяет 70 процентов продуктивности агрегата и его соответствия при выполнении необходимых вам работ. Модели по массе делятся на четыре типа:

• легкий – с массой до 70 килограмм;
• универсальный – с массой от 71 до 90 килограмм;
• среднетяжелый – с массой от 91 до 140 килограмм;
• тяжелый – с массой от 141 килограмма.

применяют для работ связанных с укладкой тротуарной плитки

Средний тип применяют вовремя частичного ремонта дорожного полотна с использованием асфальта, укладки на тротуар плитки. Максимальная глубина грунта при этом не должна превышать 25 сантиметров.

Среднетяжелый и тяжелый тип отлично справляется и с более серьезными работами, к примеру – укладка дорожного покрытия в несколько слоев. С помощью агрегатов данного типа уплотняют траншеи после засыпки и периметр фундамента небольшого дома. Максимальный слой почвы для этого типа составляет 60 сантиметров. Ограничение по весу при работе по укладке асфальта – 100 килограмм.

Такой агрегат утонет в слое почвы

При покупке или изготовлении виброплиты необходимо просчитать данное соотношение. Пример нерационального соотношения – плита весом 140 – 175 килограмм и установленный на ней двигатель мощностью 6 л.с. Пример правильного соотношения – на 100 килограмм 5 л.с. двигателя.