Какие бывают отрезные диски для болгарки

Диски для болгарки по металлу

Наиболее распространены для УШЛ отрезные диски по металлу. Они выпускаются многими производителями, характеризуются доступной ценой и по обыкновению окрашены в синий цвет. В кругах для болгарки, предназначенных для резки металла, в качестве абразивного материала применяется корунд или его синтетический аналог – электрокорунд, что соответственно обозначается на товаре буквами А и AS .

Чтобы такой расходник прослужил долго, следует выбирать диск на бакелитовой связке с двумя армирующими сетками. Для резки черных металлов подходит круг, в котором в качестве абразива применен обычный корунд. Для работы с цветными металлами лучше взять диски для болгарки по металлу с абразивом в виде крупных частиц. Для нержавейки больше подойдет отрезной диск по металлу для болгарки с белым электрокорундом.

По толщине отрезной диск для болгарки может иметь параметры от1 до 3,2 мм. Более тонкие диски целесообразнее использовать в небольших болгарках, а для более мощных УШЛ лучше приобретать расходники толщиной 2-2,5 мм. Выбор толщины также зависит от материала, который надо порезать. Для помощи покупателям вся полезная информация о составе, размерах и прочих параметрах нанесена на лицевую сторону отрезного круга.

Диски по дереву

Круги для работы по дереву подходят также для резки гипсокартона, пластиковых труб, оконного профиля, ламината, ДВП, ДСП, паркета, плит МДФ. Они производятся из высокопрочной стали, по внешнему краю расположены режущие сегменты (зубья).

Пильные диски по дереву для болгарки следует выбирать с особой тщательностью и применять при условии строгого соблюдения техники безопасности, поскольку они относятся к травмоопасным инструментам. Их рекомендуется использовать только при стационарном закреплении болгарки, при наличии защитного кожуха. Работать нужно в маске и перчатках, плотно прилегающих к пальцам. Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания электроинструмента цепь остается на месте, а такой диск вращается вхолостую, что убережет человека от травмы.

По внешнему виду пильный диск аналогичен полотну циркулярной пилы. Его стандартная толщина составляет 2 мм. Зубья могут располагаться по-разному, и вопрос правильного выбора круга упирается в характеристики древесины, которую предстоит распилить:

  • прямые зубья – для мягкой древесины и хвойных пород;
  • трапециевидные зубья – для древесины средней плотности и ДСП;
  • скос под разными углами – универсального назначения.

Для качественной порезки древесины следует выбирать отрезные круги с усиленной напайкой из карбида вольфрама или кобальта. Для безопасного пиления современные производители предлагают диски со специальным дизайном, препятствующим отскоку.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
  2. Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
  3. Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
  4. Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
  5. Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
  6. Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
  7. Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

  • Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
  • Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
  • Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
  • Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
  • При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
  • Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
  • Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
  • Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
  • Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
  • Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
  • Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Что делать, если заклинило прижимной фланец

Часто встречаются такие ситуации, когда при обработке толстого прочного материала инструмент заклинивает в заготовке. В этом случае диск ломается, а вращающийся шпиндель туго затягивает фланец. Для раскручивания УШМ существует несколько методов.

Первый способ предполагает использование двух газовых ключей. При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий, так как это может привести к повреждению фиксатора шпинделя. Одним ключом зажимается нижний фланец, а другим – верхний. При этом осуществляется вращение инструментов в разные стороны.

Если сломан фиксатор, для снятия диска с болгарки необходимо разобрать редуктор. Для этого откручивается крепежный болт. Крышка совместно с валом извлекается из УШМ. Затем следует зажать вал в тиски и при помощи газового ключа выкрутить фланец.

Можно воспользоваться термическим способом, который предполагает нагревание гайки при помощи строительного фена, паяльной лампы или газовой горелки. Нагретый элемент легче поддается откручиванию посредством использования стандартного ключа для болгарки.

Чтобы избежать ситуаций, когда заклинивает прижимной фланец, необходимо воспользоваться специальной гайкой

Если вышеизложенные способы не подействовали, абразивный круг для болгарки придется стачивать. Для этого при помощи плоскогубцев необходимо убрать осколки диска. Кусок листового металла зажимается в тиски. Его толщина должна соответствовать размеру диска. Далее осуществляется стачивание остатков круга о торцевую часть металлической заготовки.

Ослабить прижимной фланец можно при помощи специальной жидкости WD-40, которой необходимо полить место соединения элемента с валом. Спустя 5-7 минут крепеж можно будет открутить стандартным ключом.

Современная болгарка является одним из самых востребованных инструментов, при помощи которого можно выполнять разные варианты обработок заготовок из металла, дерева и камня. В зависимости от характера работ выбирается определенный вид диска, диаметр которого должен соответствовать типу инструмента, что станет залогом эффективного и безопасного рабочего процесса.

Размеры и типы дисков на болгарку

Прежде, чем выбирать диск на болгарку, нужно тщательно проследить за тем, диаметр внешней части насадки не был больше максимально допустимого значения. Он должен подходить под параметры шлифовочной машины. Например, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 12,5 сантиметров, то круг с диаметром в 25 сантиметров не подойдет и может стать причиной поломки.

Это объясняется определенными причинами:

  • линейная скорость значительно увеличиться, это приведет к разрушению абразивного круга и нанесет своему пользователю травмы;
  • маленькая болгарка не обладает достаточной мощностью, чтобы проводить работы с большими инструментами;
  • применение и установка насадки, которая превышает размеры установленные производителем, потребует снять защитный кожух, а это прямое нарушение правил безопасного использования.

Диски для болгарки имеют фиксированные размеры: 11.5, 12.5, 15.0, 18.0 и 23.0 сантиметров. В современных инструментах посадочный диаметр практически везде равен 22,2 миллиметра.

Если есть в наличие более старые модели, то в работе нужно будет применять переходники в виде колец с разными диаметрами.

Все круги имеют свою специфическую маркировку. Она дает следующую характеристику: толщина и диаметры дисков, размер и диаметр посадочного места, самую большую скорость вращения, материалы, с которыми может работать и ее прямое предназначение.

Резка плитки болгаркой какой круг установить

Если нужно отрезать керамическую плитку, то для таких целей нет необходимости покупать плиткорез. Несмотря на то, что плиткорез имеет невысокую стоимость, его покупка не всегда рациональна, так как с задачей разрезания материала отлично справляется болгарка. Для этого в инструмент необходимо установить соответствующий вид диска или круга: каменный или стальной.

Это специальные диски для резки, применяющиеся для резки твёрдых видов материалов. Обязательным условием используемого диска для резки керамики является наличие алмазной крошки или её напыления. Диски для выполнения таких задач называют сухорезами, которые подразделяются на сегментные и сплошные.

Это интересно! Чем выше слой алмазного напыления на расходном материале, тем большее количество материала он способен обработать.

Рассмотрим разновидности дисков для болгарки, которые можно использовать для резки керамической плитки:

  1. Каменные— один из самых простых вариантов, применяющийся при необходимости распиливания небольшого количества кафеля. Он имеет много недостатков, поэтому редко применяется для таковых целей. Из недостатков стоит отметить быстрый износ, большая толщина реза, а также образование большого количества пыли. Если в процессе резки керамики каменным кругом образуется скол или заусенец на режущей кромке, то изделие подлежит замене. Продолжать резку таким изделием опасно, так как оно может разлететься
  2. Сухорезы— эти круги получили такое название по причине отсутствия необходимости использовать водяное охлаждение. При этом продолжительность выполнения работы таким диском не должна превышать 1,5 минуты, так как происходит процесс перегрева изделия. Если в ходе резки наблюдается возникновение сплошной искры на изделии, то это говорит о «зализывании» металла. Продолжать работу с этим явлением небезопасно и не рационально. Для его устранения нужно сделать несколько надрезов в бетоне или кирпиче. Выше упоминалось, что такие изделия подразделяют на сегментированные (сегментные) и сплошные.

Сегментный диск на болгарку по кафелю

Сегментированными сухорезами называют такие диски, которые имеют прорези в конструкции. Эти прорези направляются от режущей кромки к центровому отверстию. Применяются такие изделия для резки материалов из керамогранита или натуральных видов камня. Сегменты или прорези выполняют очень важную функцию — обеспечение изделия воздушным охлаждением. Недостатком такового материала является то, что срок службы дисков намного ниже, чем у сплошных, что обусловлено образованием сколов. Присутствие детонации может привести к образованию скола на плитке, поэтому зачастую специалисты отдают предпочтение второму варианту.

Сплошной диск для болгарки по кафелю

Сплошные изделия являются универсальными, так как позволяют не только резать керамику, но ещё и обрабатывать кромку боковой частью. Сплошные сухорезы лишены всех недостатков, кроме присутствия воздушного охлаждения. При распиливании плитки и прочих аналогичных материалов рекомендуется использовать водяное охлаждение, что позволяет получить ряд следующих преимуществ:

  • Отсутствие пыли
  • Увеличение срока службы изделия за счёт исключения перегрева
  • Получение ровной линии реза

Важно знать! Замена дисков после резки керамики осуществляется при помощи специального ключа, который комплектуется с УШМ. При этом важно помнить, что браться за диск сразу после резки строго запрещено, так как он на протяжении 10-15 минут будет остывать.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

  1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
  2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
  3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
  4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
  5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
  6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
  7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
  8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
  9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

  • оранжевый – для резки кирпича;
  • синий хорошо режет бетон и мрамор;
  • зеленый используется для резки гранита;
  • серый режет черепицу, гранит и керамику;
  • желтый – алебастр и кафель.

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

  1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
  2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
  3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
  4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
  5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
  6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
  7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
  8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
  9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
  10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
  11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Чем лучше резать плитку: плиткорезом или болгаркой

Плиткорез режет плитку ровнее и качественнее, чем болгарка, особенно механизированный. Такой инструмент оснащается диском для мокрой резки, о котором говорилось выше. После некоторой тренировки механизированным плиткорезом можно выполнять криволинейные отрезы. Ручному аналогу такая операция недоступна.

Единственный недостаток плиткореза — узкая специализация, что вкупе с высокой стоимостью делает нецелесообразным приобретение данного инструмента для разовых работ.

Болгарка — самый подходящий инструмент для резки плитки, с точки зрения домашнего умельца. Причина — универсальность: в отличие от плиткореза, ее можно использовать для разрезания и шлифования многих других материалов. Главное — опираясь на приведенные выше рекомендации, правильно выбрать оснастку и выполнить резку.

Условия безопасной работы

Болгарка – самый травмоопасный инструмент, именно поэтому, если решили резать болгаркой плитку, следует обязательно придерживаться ряда условий.

Процесс резки болгаркой

Вам следует избегать следующих моментов:

Перекоса диска

Данный неприятный дефект может получиться вследствие того, что сам мастер неправильно работает болгаркой с металлом, то есть, либо пилит в сторону противоположную той, куда вращается диск, либо же режет на сдавливание, что категорически не советуется.

Длительная эксплуатация диска

Если слишком долго использовать диск, он может затупиться, и при определенном моменте просто разорваться.

Диск по металлу должен использоваться для металла, но не для керамики. В данном случае самодеятельность не приветствуется!

Меры по безопасности:

Прямая резка кафельной плитки

Перед работой с болгаркой на лицевом обороте керамики делают легкую разметку маркером. Диск необходимо разогреть, включив инструмент на пару секунд. Керамическую плитку закрепляют на устойчивой поверхности струбциной через резиновую прокладку или же зажимают ногой. В последнем случае у мастера должна быть специальная обувь.

Начинают с 1-5-ти миллиметрового реза по маркированной линии. Его глубина зависит от толщины керамического материала. Рекомендуется стартовать на небольших оборотах, постепенно увеличивая скорость. В таком случае рез будет ровный. После реза под керамическую плитку помещают несколько гвоздей. Кафель аккуратно надламывают.

Во избежание скалывания лучше резать плитку болгаркой по ровной линии

Как выбрать отрезной круг для болгарки главные критерии и рекомендации

Почему к выбору отрезного диска по металлу нужен соответствующий подход? Ведь именно этот вид насадки является одним из самых опасных. Его опасность в том, что в процессе работ расходный материал может разрушиться, что становится причиной серьезных последствий. Какие последствия могут возникнуть, каждый понимает, поэтому для исключения таких случаев, кроме работы в экипировке и защитных средствах, нужно научиться правильно выбирать абразивные круги под болгарку.

Тип инструмента, для которого нужен расходный материал. Это может быть не только болгарка, но и стационарное оборудование, станки, спецтехника
Срок службы

Именно на этот показатель нужно обратить внимание в первую очередь
Зернистость или размер фракций абразивных частиц — чем меньше число зернистости, тем крупнее фракция, как на наждачных кругах. Чем больше фракция, тем грубее обработка, но при этом меньше затрачивается времени на рез
Наружный диаметр диска и размер посадочного кольца
Толщина диска — чем меньше значение, тем выше безопасность и быстрее достигается результат
Количество оборотов — указываемое значение на диске не должно превышать величины, которая указана в технических характеристиках УШМ

Обычно УШМ имеют максимальную скорость вращения от 9 до 11 тысяч оборотов в минуту
Тип армирующего слоя — бакелит или вулканит
Материал, для которого предназначена насадка — металл, алюминий, нержавейка или универсальный

Немаловажно обратить внимание на наличие ГОСТа, а также знаков качества, которые подтверждают, что насадка не является подделкой. Актуальный стандарт, по которому производятся отрезные круги по металлу ГОСТ 21963-2002. Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности

Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности.

https://youtube.com/watch?v=r0qePQ_44B0%3F

Это интересно! Обратить внимание нужно на производителя. Сегодня выпускаются насадки разных фирм — Hilti, Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Expert, Luga, Зубр и другие

Кстати, насадки марки Luga (их еще называют «луга»), признаны самыми надежными, эффективными и производительными.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий