Выбираем ленту для шлифмашины

Что такое шлифовальная лента?

Шлифовальная лента (шлифлента) – гибкий материал на тканевой или бумажной основе, на который нанесен тонкий слой абразива. Используется для машинной или ручной обработки различных материалов:

  • металла;
  • стекла;
  • стекловолокна;
  • древесины;
  • пластика.

Ленточное шлифование применяются для устранения шероховатостей, обработки швов, удаления краски и т.д. Благодаря большому выбору материалов, из которых производятся ленты, их можно использовать для решения множества задач. Производители электроинструмента и комплектующих изготавливают несколько видов шлифовальных лент для:

  • ручных шлифмашинок;
  • шлифовальных станков;
  • пневмоинструментов;
  • УШМ;
  • эксцентриковых шлифмашинок.

Обработка поверхностей с помощью специальных станков и ручного инструмента способствует подготовке материалов к покраске и вскрытию лаком. В зависимости от используемого типа абразивной ленты, можно осуществлять шлифовку и полировку изделий со сложной геометрией.

Ремонт переднего барабана и валика в сборе (ленточная шлифовальная машина)

Демонтирование переднего барабана.

Выключите машинку и отсоедините ее от розетки, а затем извлеките наждачную бумагу. Снимите стопорное кольцо с переднего вала барабана при помощи плоскогубцев. С противоположной стороны выдвиньте вал переднего барабана.

Вытяните передний барабан из рычага (вверху) и снимите металлическую крышку с каждого его конца. Осмотрите передний барабан на предмет износа или износа кромок и глубоких канавок.

Если какой-либо компонент поврежден, замените его точным дубликатом. В противном случае установите на место металлические крышки и переставьте передний барабан. Задвиньте вал на место и установите стопорное кольцо. Если проблема сохраняется, снимите узел опорной емкости.

Демонтаж узла опорной емкости

Для демонтажа и последующего ремонта плиты необходимо отвинтить крышку и пробковую прокладку и снимите их с опорной емкости. Осмотрите их на предмет глубоких линий и грубых порезов.

Разбор опорной емкости шлифовальной машинки.

Затем отвинтите и снимите опорную емкость, осмотрите ее на наличие трещин и изгибов. Если защитная крышка, пробковая прокладка и пластина не повреждены, осмотрите направляющую ремня. Если крышка, пробковая прокладка или пластина повреждены, замените ее точным дубликатом. Установите ее наместо и навинтите на нее пробковый вкладыш и крышку. Если проблема сохраняется, снимите узел опорной емкости и осмотрите направляющую ремня.

Проверка и ремонт направляющей ремня (ленточной шлифмашинки)

Найдите и извлеките винт направляющей ремня со стороны шлифовальной машины рядом с корпусом приводного ремня (вставка).

Проверка и замена направляющей ремня.

Выдвиньте направляющую ленты со стороны шлифовальной машины напротив винта и осмотрите ее на наличие борозд и ломанных кромок. Если направляющая ремня не повреждена, установите его на машинку так, чтобы его фланцевый край был сверху, удерживая его на месте, привинтите его с другой стороны. Затем выполните ремонт узла разблокировки ремня.

Если направляющая повреждена, замените ее точным дубликатом. Установите опорную плиту на место и привинтите на нее пробковый вкладыш и крышку. Если проблема сохраняется, снимите узел емкости и выполните технический ремонт узла разблокировки ремня.

Обслуживание узла разблокировки ремня

Отпустите рычаг ремня; затем, надев защитные очки и стоя в стороне от переднего барабана, открутите его и снимите его защелку.

Обслуживание узла разблокировки ремня.

Если рычаг согнут или сломан, замените его точным дубликатом. Если пружина сломана или потеряла натяжение, вытащите передний барабан и кронштейн барабана, чтобы снять его с вала; замените его точным дубликатом.

Чтобы переустановить узел освобождения ремня, имейте помощника. Вставьте пружину на место на валу и установите передний барабан и рычаг барабана; помощник удерживая передний барабан и кронштейн барабана, Вы установите проставку и привинтите рычаг ремня. Установите опорную плиту на место и привинтите на нее пробковый вкладыш и крышку.

Разновидности

Существует обширный ассортимент насадок, которые подходят для различных поверхностей, наибольшее распространение приобрели губкообразные, абразивные, имеющие разную степень зернистости и войлочные с мягкой поверхностью. Условно они классифицируются по варианту исполнения на лепестковые и плоскошлифовальные типы. Последние выполнены в виде резинового круга (также возможно частичное использование данного материала) с дополнительным покрытием для обработки.

Они изготавливаются, как правило, из плотного поролона или фетра различного диаметра. Лепестковая насадка для полировки отличается большей производительностью и, как следствие, высокой стоимостью. Также можно встретить комплекты для обработки поверхности кузова, которые состоят из нескольких элементов, имеющих разное предназначение и сложность исполнения.

Склейка внахлест ленты для шлифмашинки в домашних условиях

К поиску информации и дальнейшим экспериментам меня побудило следующее.

1. Ассортимент. В своей работе я привык использовать 4 вида зернистости «шкурки»: 40, 80, 100 и 150. За 3 года эксплуатации своей шлифмашинки, я ни разу не встречал готовых для него лент зернистостью 40 и 150. Возможно, в природе они существуют.

2. Цена. Одна готовая лента для гаражного шлифовального станка марки Jet или Зубр стоит чуть больше 100 руб. Квадратный метр наждачной бумаги в среднем 250 руб., из которого можно изготовить 10 лент. Более чем четырехкратное снижение стоимости расходных материалов для меня — серьезный мотив.

3. Накладные расходы. Привез 40 метров наждачки в рулонах из ближайшего хозяйственного магазина — сделал по 100 лент 4-х видов – забыл про шлифленту на полгода. В моих условиях тот, самый ближайший, находится в 20 км. — каждый день (даже неделю) не наездишься!

Добавочным стимулом для меня было еще и то, что все нужно было сделать из подручных средств и материалов, не прибегая к высоким технологиям. Проще говоря, на коленке.

Итак, отрываем от полотна полосу нужной ширины и сантиметров на 20 длиннее. Отмечаем на внутренней стороне точную длину нашей ленты +10 мм. для нахлеста. Длина лент всегда указана в инструкциях к оборудованию. У меня она 914 мм. Итого 924 мм. Делаем скос. Я делал, глядя на штатную ленту. Это и понятно. Угол должен соответствовать диаметру роликов.

Важный момент — направление вращения и, собственно, нахлест.

На всей рулонной наждачке на обратной стороне, есть стрелки – направление шлифования. В моем случае, она не попала в объектив, поэтому мне пришлось нарисовать ее самому. Запомнить что сверху, а что снизу просто: первый «вагон» по ходу движения должен быть сверху, второй – снизу.

— Потому, что шлифуемая деталь должна спрыгивать со ступеньки, а не упираться в нее.

Далее заготовим две планки толщиной примерно по 20 мм вдвое шире ленты. Перевернем ленту на лицевую сторону, и отметим (мылом, мелом) на каждом конце по 10 мм. Промажем одну планку и оба отмеченных конца обычным клеем «Момент» (можно 88-м, эпоксидным, полиуритановым или цианкрилатным «супер моментом»). Делается это для того, чтобы освободить нашу ленту от абразива.

Причина проста: чем меньше ступенька на стыке шлифленты, тем лучше. Вибрация, долговечность ленты и гриндера, чистота шлифования, шумы и много еще чего зависит от этой ступени. Первое время я снимал абразив круглым напильником (положив ленту на скалку). Но со временем осознал, что:

а) теряю по 1 напильнику в месяц; б) мне жалко напильники!

Дальше я жду 15 минут, когда клей схватится. Взбадриваю его строительным феном. Намазанную клеем деревяшку кладу сверху на промазанный же абразив, чистую подкладываю снизу и затягиваю струбцинами намертво!

После этого жду еще сутки (или столько, сколько потребуется клею). Резко отрываю клеевое соединение и вижу примерно следующее:

С первого раза очистить весь абразив ни у кого не получается. Это нормально. Для удаления оставшегося напыления можно использовать тот же круглый напильник, тонкий нож или скальпель. Не плохо предварительно помять отмеченные места или слегка отбить на бруске.

Далее опять наносим клей, ждем 15 минут и уже без фена отбиваем соединение молотком. С лицевой части — острием.

С изнанки — плоскостью. Для отбивания плоских заготовок у меня есть плита (типа наковальня) из 10 мм стали.

Конечно, у каждого мастера есть свой опыт обращения с 88-м клеем. Меня научила Татьяна Михаленко (Орлова) — самородок, гениальная портниха и мастерица, которая обучала меня работе с натуральной кожей. И, кстати, в инструкциях к большинству подобных клеев, написано, что сила прижима важнее ее длительности.

Максимум через сутки вы получите рабочую ленту для своего гриндера.

Эта лента склеена по аналогичной технологии. В шлифмаше она ходила неделю, и, как видно на отмеченной области, ступени почти нет.

«Хитрость» не моя

Тем не менее, поместил ее здесь по 2 причинам: важности ее для всех мастеровых и многократной личной благодарности ее первооткрывателю

Свойства абразивов

Как известно, абразивные материалы характеризуются высокой твердостью и используются для обработки поверхности разнообразных материалов. Более твердые зерна абразива рекомендованы для глубокой обработки. Если расположить абразивные зерна по убыванию жесткости, то получится следующая цепочка: алмаз – гранат – кварц – окись алюминия – карбид кремния – электрокорунд. Абразив наносят на основу несколькими способами.

  • Открытое насыпание. При таком способе бывает покрыто 60% поверхности основы. Он рекомендован для мягких материалов с низкой плотностью, предотвращает засорение промежутков и появление комочков.
  • Закрытое насыпание. Покрывается 100% поверхности основы. Этот способ необходим при шлифовании металлов и твердой древесины.

При выборе ленты необходимо внимательно изучить параметры ее длины и ширины. Если лента широкая, то мощность ленточной шлифовальной машины больше, а скорость движения меньше. При использовании узкой ленты мощность механизма низкая, а скорость вращения высокая. Идеальным выбором станут размеры лент следующего стандарта:

  • шириной 75 (76), 100 или 115 мм;
  • длиной – 457 или 533 мм.

Важно! При выборе ширины следует учитывать условия работы, а от длины зависит эффективность

Лучшие орбитальные шлифовальные машинки

3. Makita BO 6040

Эта модель подойдет как профессиональному ремонтнику, так и домашнему мастеру. Конструкция отличается высокой производительностью, способна работать с любыми материалами: с ее помощью можно снимать лишний слой или же выполнять тончайшую шлифовку. У этой шлифовальной машинки есть два режима работы – вращение с колебаниями или же без него. Переключаются они при помощи специального удобного рычага. Помимо этого, есть пятиступенчатая регулировка скорости: наибольшее количество оборотов составляет 5800 в минуту на холостом ходу.

Модель имеет систему, отвечающую не только за качество обработки поверхности, но и не допускающую преждевременного изнашивания двигателя и остальных рабочих элементов. Есть плавный запуск, без рывков, что в значительной степени снижает нагрузку на шестерни. Устройство способно работать с шлифовальными подушками абсолютно любой жесткости. Комплектующие меняются при помощи специального шестигранного ключа, идущего в комплекте с машинкой. Шлифовальные листы меняются очень быстро, так как рабочая поверхность на липучке. Рукоятка отличается высокой эргономикой, имеет прорезиненную вставку, при необходимости ее можно установить как с правой, так и с левой стороны корпуса.

Преимущества:

  • Высокая мощность;
  • Универсальное устройство;
  • Превосходное качество сборки;
  • Хорошая надежность.

Недостатки:

Ручка всего одна, удерживать машинку бывает трудно, особенно, если она работает при полной нагрузке.

Makita BO 6040

2. Bosch PEX 300AE

Такая шлифовальная машинка имеет несколько рычагов управления, все они располагаются на рукоятке устройства, поэтому пользоваться ей очень удобно. В частности, предусмотрен рычажок для изменения рабочей скорости, который весьма полезен при работе с различными материалами. Рукоятка имеет несколько прорезиненных накладок, не допускающих выскальзывания инструмента. У устройства предусмотрена система микрофильтрации, что позволяет обеспечить чистоту рабочего места. Двигатель не перегревается за счет встроенной вентиляции – машинкой можно работать долгое время без перерыва и опасений, что двигатель выйдет из строя. Менять наждачную бумагу легко за счет наличия на платформе специальной микролипучки.

Масса конструкции составляет всего полтора килограмма, что довольно мало для вибрационной машинки такого типа. Максимальное количество оборотов на холостом ходу составляет 12 тысяч. Мощность двигателя – 270 Вт, это позволяет обеспечить высокое качество обработки поверхности и быстрое выполнение всех работ. Амплитуда колебаний платформы составляет 4 мм.

Преимущества:

  • Прекрасно справляется с большими площадями обрабатываемой поверхности;
  • Почти не пылит;
  • Оборудована системой погашения вибрации.

Недостатки:

Во время работы издает сильный шум, придется работать в наушниках.

Bosch PEX 300AE

1. Ryobi ROS300A

Это модель по праву считается одной из лучших шлифовальных машинок орбитального или эксцентрикового типа. Она отличается долговечностью благодаря встроенной системе вентиляции. Патрубок, предназначенный для отвода пыли, может соединяться как со шлангом пылесоса, так и со специальным мешком, идущим в комплекте с устройством. Корпус изготовлен из ударопрочного пластика, который прорезинен, благодаря чему шлифовальная машинка надежно защищена от механических воздействий, хорошо сопротивляется воздействию низких и высоких температур.

Габаритные размеры и масса невелики, за счет чего конструкция прекрасно подходит для использования в труднодоступных местах. Имеется рычажок для регулировки количества оборотов, сетевой шнур довольно длинный – порядка 3 метров. Управляется плавно, без рывков. В комплекте идет 20 листов для шлифования. Подошва перемещается по обрабатываемой поверхности равномерно и мягко, не пропуская участки. Оснастка крепится на липучке, поэтому абразивные материалы нужно брать на тканевой основе.

Преимущества:

  • Небольшие размеры;
  • Почти не пылит;
  • Есть световая индикация подключения к сети.

Недостатки:

Мешок для сбора пыли не слишком удобный – может немного мешаться под рукой.

Обзор шлифмашинки Ryobi ros300a

Watch this video on YouTube

Ryobi ROS300A

Размер ленты

Первое на что необходимо обратить внимание – размер ленты. Исходя из своих задач, вы можете выбрать один из трёх основных размеров:

  1. Малый – 457 мм.
  2. Средний – 533 мм.
  3. Крупный – 610 мм.

Существуют как более мелкие, так и более крупные размеры, но встречаются в продаже они реже и используются для очень узкоспециальных задач.

Соответственно размеру ленты идёт разделение и по мощности двигателя: до 600 ватт, от 600 до 1 000 и свыше киловатта. Если вы присматриваете машинку для личного использования в домашних условиях, то присмотритесь к маленьким и средним – они компактнее и в руке их держать легче. Крупные модели больше подойдут для профессионалов и большого объема работы.

Скорость ленты

измеряется в метрах в секунду. Чем она выше, тем выше производительность инструмента. В некоторых моделях используется электронная система регулировки скорости ленты, которая практически незаменима для аккуратной работы с чувствительными к нагреву материалами. Она помогает избежать дефектов обработки, снятия лишнего слоя материала. Для многих шлифовальных машин с высокой скоростью движения ленты такая «умная автоматика» просто необходима.

Пыль, возникающая при работе с ленточной шлифовальной машиной, подхватывается вентилятором и собирается в специальный мешок. В недорогих моделях такой «пылеотсос» малоэффективен, поэтому предпочтительнее использовать с ЛШМ промышленный пылесос.

Разновидности

В зависимости от возможности перемещения ленточные шлифовальные машины делят на две разновидности:

Первые представляют собой небольшой электроприбор с рукояткой для удержания. Работать с ним можно почти в любом месте. Во время работы технику перемещают по шлифуемой поверхности.

Вторые установлены на специальной столешнице. Перемещать такое оборудование с места на места весьма затруднительно. Поэтому перемещают обрабатываемую заготовку, а не сам прибор. Обычно такой тип шлифмашинок применяют для работы с небольшими деталями. Также они широко распространены в ювелирном деле, так как подходят для точной обработки небольших предметов.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Большинство мобильных приборов можно при необходимости превратить в стационарные. Это делают, закрепляя их на верстаке с помощью двух или трех металлических струбцин.

В зависимости от типа питания устройства бывают:

Первые работают от бытовой электрической сети на 220 В, вторые – от аккумуляторной батареи. Обе разновидности техники имеют как преимущества, так и недостатки. Так, сетевые шлифмашины обладают большей мощностью и могут функционировать на протяжении любого времени, так как продолжительность их работы не зависит от емкости аккумулятора.

Однако они ограничивают передвижение человека, который их использует, длиной сетевого шнура. Аккумуляторное оборудование можно взять даже туда, где отсутствует электроснабжение. Однако у него менее мощный двигатель, а время автономной работы ограничено зарядом батареи.

Какой ленточной шлифмашиной пользуетесь Вы?

СетевойАккумуляторной

По функционалу шлифмашинки делят на:

Стандартные ленточные имеют только ленту. Комбинированные предусматривают возможность подключения других насадок для шлифования (например, диска). Обычно она реализована с помощью раздаточного механизма, который передает вращение электрического двигателя на дополнительную ось.

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые насадки имеют устройство, подобное чашечным. Единственное различие состоит в том, что щетка не ограничена размерами корпуса, а напротив, выходит из него, образуя своеобразное колючее «солнышко»

Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности во время работы – одного непродуманного движения достаточно, чтобы испортить изделие, а возможно, и получить травму

Похожую конструкцию имеют веерные насадки. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на матерчатой основе. Данной насадкой удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки, имеющие форму цилиндра, снаружи которого закреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего изготавливаются из металла или резины. Подбирая зернистость шкурки данным приспособлением, можно обрабатывать самые различные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Завершающей фазой обработки изделия является его полировка. Полируют детали, прошедшие фрезеровку и покрытые лаком. Данная процедура выполняется с помощью специальных паст, которые наносят на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковой может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно данная насадка – диск из мягкого материала, в центре которого установлен штырь для крепления в патроне.

Правильность выбора аппарата

Нужно понимать, что шлифмашинка для пола, взятая напрокат, принесет выгоду, только если ее характеристики полностью удовлетворяют условиям выполняемых работ.

Кроме того, очень хорошо, если:

  • фирма, предоставляющая услуга, широко популярна;
  • предоставляемое оборудование находится в идеальном рабочем состоянии;
  • в фирме имеются специалисты, способные дать нужную консультацию по подбору подходящей техники;
  • каждый аппарат предоставляется с полноценной инструкцией по эксплуатации;
  • в модельном ряде присутствуют единицы с различными мощностями, с возможностью обработки разных поверхностей, а также способностью работать в труднодоступных местах;
  • есть возможность предоставления дополнительного оборудования, например, промышленных пылесосов;
  • в наличии все нужные расходные материалы в необходимом количестве и по доступным расценкам;
  • вменяемая арендная стоимость оборудования и размер залога.

Как изготовить наждачную ленту?

Для многих инструментов нужна наждачная лента. Ее конечно можно купить, но не всегда есть нужный размер. Выход простой – изготовить самому.

Сначала нужно разрезать наждачную бумагу на отрезки нужной ширины. На концах срезы должны быть срезанными наискосок, это обычное правило при соединении различного вида лент. Ширина ленты должна быть одинаковой по всей полосе. Тогда ленту не будет бить и она будет долго эксплуатироваться.

Далее на стол положим доску, свернем в кольцо наждачную ленту и сведем концы внахлёст. Для предварительного соединения используем степлер. далее промазываем края ленты супер клеем и сверху накладываем тонкую шелковую ленточку. Желательно защитить пальцы вот суперклея. Клей очень ядовитый и липкий. Для полного схватывания достаточно 1 минуты. В завершение обрезаем края шелковый ленты. В другой публикации читайте о еще одном полезном приспособлении для работы с наждачкой.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

  • Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
  • Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
  • Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.

Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

  • Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
  • Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
  • Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
  • Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

  • Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
  • Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
  • Механический способ.
  • Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.

№7 — BORT BBS-801N

Цена — 3 500 рублей


Надежная и недорогая шлифовальная машина от китайского бренда. Производитель дает аж пять лет гарантии на данный аппарат, в комплекте-коробке вместе с самой машинкой идет пылесборник, шлифовальная лента трех типов (P60, P80, P100). Положение шлифовальной ленты регулируется центрирующим винтом, принимающим одно из 3 положений для разных типов работ. Рядом с выключателем расположен переключатель скоростей вращения ленты, владелец может выставить один из шести режимов скорости, устройство при этом должно быть включено. Корпус машинки выполнен из прочного ударостойкого пластика, инструкция составлена на 4 языках, включая русский, поэтому с настройкой и эксплуатацией проблем возникнуть не должно. Машинка хорошо подходит как для использования дома, так и на даче, эксплуатация в промышленном режиме не рекомендуется.

BORT BBS-801N

Удаление абразива

Если не зачистить предварительно абразив на одном из краев шлифовальной ленты, то нормально склеить края полосы не получится.

Если вы зачистите абразив плохо, то на самой шлифовальной ленте будет выступать бугорок, и при интенсивной эксплуатации в этом месте она очень быстро порвется, да и биение будет приличное.

Зачистить абразив можно несколькими способами. Например, подойдет кусок пильного полотна для ножовки по металлу.

Однако, как показывает практика. намного быстрее это можно сделать на электроточиле (только обязательно надо работать в респираторе и защитных очках).

Давайте рассмотрим самые популярные способы удаления абразива на наждачке, которыми пользуются домашние мастера.

Способ с утюгом

На электроточиле (заточном станке) можно довольно быстро можно зачистить абразив на поверхности наждачки, но все-таки этот способ применим не во всех ситуациях — очень много пыли образуется.

И если в домашней мастерской или гараже не установлена вытяжка и нет возможности нормально проветрить помещение, то пользоваться им точно не стоит.

Как вариант, можно попробовать зачистить абразив с помощью обычного бытового утюга. То есть в данном случае будем нагревать наждачку, и уже потом соскабливать ножом.

Утюг необходимо будет расположить подошвой вверх. Для этого зажимаем его в нужном положении в слесарных тисках.

После того как утюг нагреется до нужной температуры, прикладываем к его поверхности наждачную бумагу, и постепенно зачищаем абразив с помощью ножа или куска пильного полотна по металлу.

Удаление абразива ацетоном

Чтобы легче было сдирать абразив вручную — например, с помощью обычного ножа, поверхность наждачки в месте сгиба необходимо обильно смочить ацетоном, и оставить примерно на 5-7 минут.

За это время ацетон впитается в наждачку, и удалить абразив будет намного легче. Проверено на практике.

Недостаток этого способа в том, что ацетон имеет очень резкий запах. В закрытом и плохо проветриваемом помещении ацетоном лучше не пользоваться — голова может разболеться.

Если надо склеить 1-2 шлифовальных ленты, то это еще ничего — можно потерпеть, а если несколько десятков лент, то пропитку ацетоном лучше делать на улице или настежь открыв окна.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий