Основные неисправности холодильников

Не морозит холодильная камера

Недостаточная температура в холодильной камере при нормально работающей морозилке — распространенная проблема, характерная для холодильников всех типов (правда, причины неисправности разные)

И проблема достаточно серьезная, даже если не принимать во внимание постоянно портящиеся продукты: компрессор стремится достичь нужной температуры, работает на износ, что значительно уменьшает его рабочий ресурс; один неисправный элемент создает внештатные условия, повышая нагрузку на остальные узлы в 2-3 раза, что в итоге приводит к сокращению срока службы холодильника

Температура может быть недостаточной не в силу какой-либо неисправности, а по простым, легко устранимым причинам: неплотно закрыта дверца (что-либо ей мешает, например большая кастрюля); обморозился вентилятор, потому не крутится, холодный воздух почти не поступает в камеру. Надо проверить, не мешает ли что-то дверце плотно закрываться, а если дело в вентиляторе, разморозить холодильник полностью (минимум 10 часов не включать). Если означенные меры не помогли, холодильная камера по-прежнему не морозит, виновата одна из поломок:

• Электромотор вентилятора вышел из строя. Ремонт — замена вентилятора или его мотора.
• Неисправен компрессор холодильной камеры. Его можно отремонтировать или заменить — в зависимости от масштаба проблемы (выясняют в процессе диагностики). Визуально (при небольшой декомпрессии) поломку можно определить по наличию маслянистой субстанции, скапливающейся под холодильником — в такой ситуации узел можно починить. Когда прибор работает около 10 секунд и отключается, компрессор придется менять.
• Утечка фреона в запечатанном секторе холодильника. Ремонт — замена испарителя, заправка фреоном. Неисправность можно диагностировать визуально по неоднородности появившейся изморози и вздутию стенок.
• Утечка фреона через стальной контур морозилки (как правило, расположенной снизу). Ремонт — устранение неисправностей контура и дренажной системы, заправка фреоном. Поломку можно определить визуально по ржавчине/ржавым потекам на корпусе в месте расположения морозильной камеры (изготовленный из стали контур корродирует под воздействием воды, из-за засора в дренажной системе скапливающейся и проходящей сквозь микроотверстия в пластике).
• Повреждение механического характера и, как следствие, утечка фреона. Ремонт — определение места утечки, восстановление герметичности, заправка фреоном.

Последняя в списке неисправность возникает по причине излишней рьяности и активного участия в процессе разморозки холодильника (лед удаляют руками, при этом повреждая контур) — не надо этого делать, разморозка должна быть естественной. Помимо перечисленного, холодильная камера может не морозить по причине выхода из строя пускозащитного реле, термостата, датчиков или сформировавшегося тромба в капиллярной трубке или фильтре-осушителе.

Причины поломок холодильника, требующие ремонта:

Причин поломок оборудования, требующих ремонта очень много, выделим основные, в результате которых появляются различные дефекты, являющиеся причинами выхода агрегата из строя:

• Несоблюдение правил эксплуатации. Холодильник может выйти из строя, если грубо или с силой закрывать дверь (происходит деформация уплотнительной резины). Если дверь периодически закрывать не плотно, велика вероятность его поломки из за высокой тепловой нагрузки на компрессор, так как при открытой двери образуется приток теплого воздуха в холодильное отделение и холодильник может не отключаться.
• Естественный износ отдельных комплектующих. При длительной эксплуатации агрегата, его узлы приходят в негодность в следствии естественного износа. В результате потребуется ремонт изношенных деталей;
• Плохие условия эксплуатации. Холодильники часто ломаются из – за значительных перепадов напряжения в электросети. Поэтому во избежании преждевременного ремонта, рекомендуется использовать стабилизатор напряжения. Не следует устанавливать агрегат в помещении с повышенной температурой окружающего воздуха и отсутствием вентиляции;
• Конструктивные особенности. Продукция, которую выпускают фмрмы – изготовители бытовой техники, имеет свои “фирменные болезни”, требующие ремонта.

Как устранить неисправность агрегата

Есть совсем небольшой перечень неполадок, которые каждый может исправить самостоятельно. В большинстве же случаев не стоит даже пытаться делать что-то без помощи специалистов. Во-первых, вряд ли неопытный в работе с техникой человек сможет это сделать. Во-вторых, скорее всего он только нанесет больший вред холодильному агрегату.

Если изучить инструкцию по применению холодильника, можно найти таблицу с неисправностями модели и способами их устранения.

Именно по этому причине специалисты одинаковой отвечают на вопрос о том, как можно устранить неисправность агрегата. Самостоятельно – никак. Устранить проблему может только квалифицированный мастер. Необходимо вызвать на дом проверенного специалиста и не пытаться изобретать велосипед.

Холодильный мастер определит и устранит неисправность.

Симптомы неисправностей холодильника по признаку “Холодит, но не морозит”

Не морозит и компрессор работает нормально

Признаки неисправности:

Индикатор включения:

горит

Лампа освещения:

зажигается

Морозильная камера:

не морозит

Холодильная камера:

охлаждается нормально

Компрессор:

работает циклично

Аварийный сигнал:

срабатывает

Возможные причины

Неисправность датчика температуры морозильной камеры

Если у Вас холодильник с электронным типом управлением, и Вы обнаруживаете, что морозильная камера перестала морозить, но холодильная при этом держит заданную температуру, то есть большая вероятность того, что вышел из строя температурный датчик, контролирующий температуру в морозильном отделении.

Пусковые элементы компрессора не получают сигнал о повышении температуры внутри камеры, компрессор не включается и соответственно не выводит лишнее тепло из морозильника.

Если диагностика покажет, что датчик температуры вышел из строя, то его необходимо заменить.

Услуга по замене датчика

Неисправность модуля управления

Возможно, что электронный модуль управления неверно обрабатывает сигналы, поступающие от датчика, и не подает команду на охлаждение морозильной камеры

Необходимо провести диагностирование платы. Если диагноз указывает на сбой в работе модуля, то его нужно ремонтировать или заменить на новый.

Услуга по ремонту модуля

Не морозит и компрессор не отключается

Признаки неисправности:

Индикатор включения:

горит

Лампа освещения:

зажигается

Морозильная камера:

не морозит

Холодильная камера:

охлаждается нормально

Компрессор:

постоянно работает и сильно нагревается

Обледенение:

образуется неравномерная наледь

Аварийный сигнал:

срабатывает

Возможные причины

Утечка или закупорка фреона в контуре морозильной камеры

Если у Вас холодильник с двумя компрессорами, то, возможно произошла утечка хладагента на протяжении контура агрегата морозильной камеры.

Вы замечаете, что в морозильнике начала подниматься температура, а холодильная камера охлаждает, как и прежде, и при этом один компрессор постоянно работает и существенно горячее другого, то это явный признак утечки в контуре морозильной камеры.

Необходимо разморозить холодильник и обнаружить течь. Нужен ремонт контура и заправка хладагента.

Услуга по ремонту контура

Неисправность соленоидного клапана

Если у Вас холодильник с системой Total No Frost, то есть вероятность того, что вышел из строя клапан переключения режима охлаждения.

Соленоидный или электромагнитный клапан может заклинить в положении общего охлаждения обеих камер, и тогда морозильной камере будет недоставать холода, а холодильная камера начнёт перемораживать.

В данном случае электромагнитный клапан подлежит замене.

Услуга по замене клапана

Неплотно закрытая дверь морозильной камеры

Сквозь щели, образовавшиеся двери, в холодильную камеру проникает комнатный воздух, и температура в камере повышается. Компрессор начинает включаться чаще, чтобы поддерживать заданную температуру.

Щели в дверном проеме могут возникнуть по следующим причинам:

• Продавился или повреждён уплотнитель двери.
• Деформировались дверные петли и дверь перекосилась.

При обнаружении данных повреждений их желательно исправить, это продлит срок службы компрессора.

Не морозит и компрессор не может запуститься

Признаки неисправности:

Индикатор включения:

горит

Лампа освещения:

зажигается

Морозильная камера:

не морозит

Холодильная камера:

охлаждается нормально

Компрессор:

не запускается

Звучание:

слышны гудение и щелчки

Второй компрессор:

работает нормально

Аварийный сигнал:

срабатывает

Возможные причины

Неисправность компрессора морозильной камеры

Если у Вас холодильник с двумя компрессорами, то причиной отсутствия охлаждения морозильной камеры может быть перегорание или заклинивание компрессора.

Возможно Вы слышите звуки сильного гудения или громкие щелчки, раздающиеся внизу холодильника. При прикосновении к компрессорам Вы ощущаете, что один существенно горячее другого.

Если диагностика подтверждает эту версию, необходимо заменить компрессор.

Услуга по замене компрессора

Неисправность термостата морозильной камеры

В двухкомпрессорном холодильнике с механическим управлением может выйти из строя терморегулятор, подключенный к морозильной камере.

В этом случае можно ощутить, что один компрессор горячий, а другой холодный – компрессор морозильной камеры не запускается совсем.

При подтверждении диагноза неисправный терморегулятор следует заменить.

Услуга по замене термостата

На какие слабости стоит обратить внимание при выборе?

Двухкамерный холодильник — это не средство роскоши, а необходимость. Невозможно представить ни одну современную квартиру, в которой не было бы холодильника

Не важно, какой он марки и производства. Как импортные, так и отечественные приборы имеют свои плюсы и минусы

Поэтому перед тем, как приобрести тот или иной агрегат необходимо изучить всю детальную информацию о нем. Это поможет сделать правильный выбор. Лучше всего начать со слабых сторон. Чаще всего к ним относится небольшая вместимость и различные неисправности.

Главным образом стоит обратить внимание на такие поломки, как:

1. Проблемы с нагревательным элементом. При выходе его из строя требуется замена. Главным фактором, который выводит к неисправности, можно считать скачки напряжения в электросетях.
2. Поломка пускового механизма. Она может быть также связана с напряжением. В отечественных холодильниках есть специальная защита от такого негативного явления.
3. Таймер оттайки. При наличии данного удобного приспособления не стоит сбрасывать со счетов тот факт, что при его поломке могут произойти различные неприятные ситуации. Если долго игнорировать неисправность, то холодильник может выйти из строя, а продукты — испортиться.
4. Непонятный шум. Это явление, которое больше всего беспокоит покупателей. Лучше всего выбирать бесшумный холодильник. Если он начинает издавать нехарактерные звуки, то это говорит о наличии каких-то глобальных проблем, если, конечно, фактор неправильного расположения прибора исключен.

Выбирая холодильник, постарайтесь узнать о нем как можно больше.

В чем особенности холодильников Стинол

Корпус холодильника этой марки представляет собой стандартный прямоугольный шкаф, внутреннее пространство которого состоит из 1 или 2 встроенных камер. Поверхности морозильного отделения выполнены из прочного полимера. Между корпусом и камерой имеется прокладка из пенополиуретана, обладающего хорошими теплоизолирующими свойствами.

Капиллярная система труб используется в качестве дросселирующего устройства. Благодаря этому элементу повышается чувствительность холодильного оборудования к загрязнениям и высокой влажности. Количество компрессоров зависит от конфигурации холодильника. Мотор, расположенный в нижней части шкафа, имеет вертикальную ось вращения. Испаритель сделан в виде изогнутой металлической трубки, заключенной в металлические пластины. Существует 2 типа таких элементов:

• статический (устанавливается на полках);
• No Frost (размещается в специальном отсеке).

Неисправности испарителя холодильника

Испаритель – устройство, в котором жидкий фреон переходит в газообразное состояние, забирая тепло из камеры. Испарители бывают прокатно-сварные с толщиной металла 1,5 см, внутри листа проложен лабиринт ходов.  Стыки входа и выхода хладагента  соединяют сваркой с медными трубками и изолируют.

Неисправности испарителя может возникнуть по нескольким причинам:

• выход из строя датчика после короткого замыкания или скачка напряжения;
• механические повреждения трубок, разгерметизация соединений сопровождаемые утечкой фреона;
• засор в капиллярной трубке;
• коррозия.

Ремонт испарителя – работа, которая проводится в сервисном центре. Заварить тонкий алюминиевый лист, найти утечку газа можно в специальных условиях.

Типовые неисправности холодильников

Насторожиться и начать поиск неисправностей генератора холода можно  по нескольким причинам.  В холодильнике или одной из его камер:

• не поддерживается заданный температурный режим;
• усилилось образование льда или появляются лужи воды;
• шумно работает компрессор, со стуком и дребезжанием;
• не выключается компрессор, или включается и останавливается через мгновенье;
• отсутствует или постоянно горит освещение;
• не изменяется режим при установке терморегулятора в другую позицию;
• не включается компрессор, нет сигнализации.

Каждый из этих признаков при диагностировании может дать несколько причин неисправностей. Одни из них устраняются своими силами, другие требуют вмешательства специалиста.

Типичные неисправности  холодильников  давно известны, диагностика разработана, существуют таблицы для дефектовки. Они есть в Руководстве по эксплуатации, в разделе «Поиск неисправностей»

Принцип работы типового агрегата Stinol

Ассортимент холодильных агрегатов Stinol представлен широкой линейкой моделей с различными эксплуатационными характеристиками. Все они принадлежат к устройствам испарительного или компрессионного типа. Это означает, что в их конструкции обязательно присутствует компрессор и испаритель. Рассмотрим, как они работают.

Для охлаждения рабочих камер оборудования используется так называемый хладагент. Состав представляет собой жидкость, способную при некотором давлении испаряться в условиях комнатной температуры.

Чаще всего в качестве хладагента используется хладон R22, но могут быть и другие составы. Все типы холодильных агентов именуются фреонами.

Холодильник, как и любая другая холодильная машина, работает за счет непрерывной циркуляции по замкнутому контуру хладагента, проходящего стадии кипения и конденсации во время движения

Рабочий цикл происходит следующим образом. Жидкий фреон подается в фильеру. Это узкое сопло в виде фрагмента капиллярной трубки, через которое хладагент впрыскивается внутрь испарителя.

Последний выполнен в виде змеевика, что позволяет теплообмену протекать с максимальной эффективностью. Внутри испарителя фреон быстро расширяется и трансформируется в газ, поглощая при этом большое количество теплоты.

В результате температура внутри холодильного либо морозильного отсека опускается. Если постоянно нагнетать в испаритель хладагент, давление в нем резко повысится и процесс испарения прекратится.

Холодильники испарительного типа устроены одинаково. В их конструкции обязательно присутствуют компрессор и испаритель (+)

Поэтому пары фреона непрерывно откачиваются компрессором и подаются в радиатор. Это еще один змеевик, расположенный на задней части холодильного агрегата. Здесь пары хладагента конденсируются и отдают при этом тепло.

Далее жидкий фреон подается в фильеру и цикл повторяется. Главная особенность такой системы – наличие подвижных деталей и механизмов, которые рано или поздно могут выйти из строя.

Под маркой Стинол производятся холодильные агрегаты с одним либо двумя компрессорами. В последнем случае появляется возможность раздельного управления морозильным и холодильным отсеками, каждый из которых обслуживается «собственным» компрессором.

Это удобно, но значительно усложняет систему, а так же ее обслуживание и ремонт. Кроме того, бренд выпускает оборудование No Frost и модели с системой капельного оттаивания.

Электрические схемы холодильников Стинол несколько разнятся в зависимости от модели. В общем виде их можно представить так, как это показано на схеме (+)

Ещё о диагностике и существующих проблемах

Вода часто появляется и накапливается внутри агрегатов с капельной системой внутри холодильного отсека. Засор дренажной системы – главная причина появления неполадок. Назначение конструкции состоит в отводе воды из камеры. Она проходит внутри корпуса холодильника Стинол 101.

Если в морозилке появляется снежная шуба, это тоже один из признаков неисправности. Дренаж начинается в отсеке, где хранятся продукты. Поэтому обязательно наличие гидрозатвора в этой части, чтобы избежать проблем в дальнейшем.

После таких действий отток воды должен наладиться. При сильном засорении подобные действия не помогают, возникает необходимость пробивать конструкцию.

Главное – придерживаться аккуратного подхода. Трубки изготовлены из тонколистового пластика, который слишком легко повредить. Рекомендуется использовать рыболовные лески, у которых слегка оплавлен конец. Получится импровизированный тросик, которым после погружения внутрь и прочищают систему. Потом всё заполняют моющим раствором, промывают водой внутренности техники Стинол 101.

По сравнению с «плачущими» системами конструктивно варианты «без инея» считаются более сложными. Они отличаются от существующих аналогов тем, что содержат систему обдува для удаления излишней влаги. Вентилятор, фузер и таймер – самые слабые места у систем.

Вентилятор идёт из морозилки. Деталь бывает закрытой или открытой в зависимости от модели.

Открытые устройства с электронным управлением практически не подлежат самостоятельному ремонту, нужно только вызывать мастера. Другое дело – когда устройство более простое, с электромеханическими элементами. Достаточно получить доступ ко внутренней части. Когда добираются до вентилятора, внимательно изучают конструкцию и проверяют крыльчатку. Узел точно требует разбора, если всё идёт туго и не поддаётся движению. Стинол 110 ремонтируется почти так же.

Что делать если двухкомпрессорный Stinol перестал охлаждать?

Бывают ситуации, когда в холодильном отсеке горит свет, но, один из моторов не работает и холодильник перестает охлаждать. Одновременно с этим, второй мотор может исправно работать, но быть очень горячим.

В данном случае, неисправность, вероятнее всего, связана с проблемами в автоматических устройствах, таких как пусковое реле, регулятор температуры или системы No Frost (при ее наличии). Устанавливать более точную причину должны специалисты сервисного центра. Дело в том, что если начать ее выяснение, методом исключения, последовательно заменяя все делать, которые могут стать причиной поломки, то можно добиться совершенно противоположного результата. Это обусловлено тем, что каждое реле, транзистор и сенсор имеют свою маркировку. Если приобрести запчасть, которая, по внешнему виду и разъему, полностью соответствует неисправной, но буква или цифра в маркировке будет отличаться от оригинала, это может стать причиной неприятных последствий, самым безобидным из которых станет выбивание автомата в щитке.

Как показывает практика, подобная самодеятельность нередко приводит к сгоранию одного, или сразу двух компрессоров.

Если же владелец действительно имеет техническое образование, хорошо читает электрические схемы и может качественно выполнить ремонт своими руками, рекомендуется приобретать запасные детали только в сервисном центре, где, как правило, есть необходимые элементы на весь модельный ряд холодильников.

Схема устройства

Охлаждение в подобных устройствах осуществляется несколькими способами:

• компрессионным: понижение температуры происходит за счет хладагента (фреона), способного при понижении давления закипать, забирая тепло из окружающей среды; циркуляция происходит непрерывно: фреон сжимается в компрессоре, переходит для охлаждения в конденсатор, а затем, после снижения давления в дросселе отправляется в испаритель;
• адсорбционным: циркуляция хладогента производится под воздействием тепла при нагревании ТЭНом;
• термоэлектрическим: забор тепла от охлаждаемых продуктов осуществляется за счет движения электронов.

В бытовых холодильниках наиболее распространен первый способ, компрессионный. Адсорбционные агрегаты используются реже. Охлаждение с помощью термоэлектричества используется, в основном, в производственном оборудовании.

Рассмотрим схему устройства стандартного холодильника. Для раздельного регулирования охлаждения морозильной и холодильной камеры в двухкамерных агрегатах чаще используется общий компрессор, приводимый в действие мотором, и пара испарителей. Охлаждение – в конденсаторе (змеевике), объединенном в тепловой контур. Для защиты от загрязнений и удаления влаги из фреона встраивается цеолитовый патрон (фильтр). Переход фреона в газообразное состояние происходит в испарителе.

Не морозит однокомпрессорный «Атлант»: причины

Если у вас ATLANT МХМ 2808-95, ATLANT МХМ 2819-95, ATLANT МХ 2822-66 или любая другая модель, оснащенная одним мотором, вам поможет наша таблица с причинами неполадок:

Признак	Проблема
Вентилятор не гудит. После размораживания в течение 10 часов не включился.	Перегорел мотор кулера (только для No Frost). Причина — замерзание или естественные деформации. Нужно заменить движок кулера новым.
Лед и снег по стенкам, особенно с задней стороны морозильника. Кулер не крутится.	Вероятна поломка нагревателя испарителя (для No Frost). Если ТЭН сгорает, испаритель покрывается льдом или «шубой». Нарост препятствует вращению лопастей кулера, который перегоняет холод в основное отделение. Чтобы решить проблему, нужно заменить ТЭН.
Не работает двигатель. В морозильном отделении много льда, или температура в отсеке ниже положенного.	Неполадка в терморегуляторе морозильника (электромеханика) или датчике испарителя (электроника). Весь холод достается только морозильному отсеку, так как датчик «считает», что там слишком тепло. Решение вопроса в замене термостата или сенсора.
Сверху в морозилке ржавые потеки (с нижним расположением камеры).	Произошла утечка хладагента по стальному контуру морозильника. Может быть вызвана засором слива верхней камеры. Если дренаж закупорен, вода течет наружу и протекает в морозилку. В этом районе находится контур, который препятствует образованию конденсата. При соприкосновении с водой стальная часть ржавеет, из-за чего фреон постепенно выходит из системы. Нужно вырезать гнилые участки контура и герметизировать его. Далее нужна повторная заправка хладагента.
Прокол камеры при разморозке.	Пробоина приводит к утечке хладагента. Мастер обязан продиагностировать систему для поиска места утечки и обеспечить герметичность контура, а в конце перезарядить систему.
Вздулась стенка, или появилась мощная изморозь в главной камере.	«Симптом» говорит об утечке хладагента во вспененной части корпуса. Детали надежно запечатаны, поэтому предстоят грязные и сложные работы. Поэтому рекомендуем отвезти ХО в сервис, чтобы шкаф не вскрывали у вас на кухне. В мастерской опытные механики найдут утечку, заменят вспененную часть, заправят контур.
Компрессор долго «отдыхает» между работой (характерно для «электронных» моделей).	Сломался датчик испарителя или воздушный сенсор холодильного отсека. Датчики при поломке не сигнализируют о том, что в камерах недостаточно холодно, поэтому, выполнив свою работу, мотор надолго отключается. Нужно найти и заменить неисправный узел.
Компрессор долго «отдыхает» (для «электромеханики»).	Сломался термостат основного отделения. Мотор охлаждает морозильник и уходит в нерабочий режим, хотя должно срабатывать переключение на вторую камеру. Требуется замена регулятора температуры.

Признак поломки еще не означает ее стопроцентную вероятность. Чтобы наверняка понять, почему камера в «Атланте» не охлаждает, а морозилка отлично функционирует, нужна тщательная диагностика. Специальное оборудование есть только у мастеров сервисных центров и частных мастерских, поэтому доверяйте эту процедуру им.

Поломок моделей с одним компрессором может быть в разы больше. Интересно, что они себя не проявляют — в этом их большая опасность. Если запустить такую проблему, можно лишиться рабочего компрессора, и тогда ремонт «выльется в копеечку». К таким «тихим» сбоям относятся:

Засор фильтра-осушителя или засор капилляра. Кроме хладагента в системе есть масло, смазывающее компрессор. Со временем из-за регулярного нагрева масло образует закупорки в одном из указанных узлов. Чтобы найти поломку, потребуется вакуумный диагностический инструмент. Если дело в засоре, требуется замена масла и хладагента.

Декомпрессия двигателя. Стабильное рабочее давление в электромоторе — 4-10 атмосфер. Когда происходит декомпрессия, давление падает ниже допустимой границы, поэтому мотор охлаждает только морозильник. Нужна диагностика и замена двигателя. Ремонт мотора практически невозможен.

Клапан оттайки деформирован (для моделей с электронным блоком управления). Если деталь «залипает» на охлаждении морозилки, переключения на холодильную камеру не происходит и там собирается тепло. Нужно заменить деталь.