Как отремонтировать циркулярку своими руками

Технические характеристики

Основные параметры:

1. Мощность электродвигателя. От этого показателя зависит максимальная толщина разрезаемых заготовок, производительность.
2. Скорость вращения.
3. Максимальная глубина пропила.
4. Возможность наклона пильного диска для разрезания металлических заготовок под разными углами.
5. Максимальный и минимальный диаметр оснастки.
6. Расстояние между опорной площадкой, лезвием.
7. Общий вес электроинструмента.
8. Наличие отверстия для подключения патрубка от пылесоса.

Дополнительные элементы:

1. Механизм автоматической блокировки двигателя при слишком больших нагрузках.
2. Плавный пуск. Продлевает работоспособность электродвигателя.
3. Механизм защиты от заклинивания. Он нужен, чтобы ослабить удар при заклинивании оснастки.
4. Регулятор частоты вращения. На разных оборотах можно разрезать многие металлы и сплавы.
5. Подсветка рабочей зоны.
6. Лазер для точного определения места реза.
7. Насадка для подключения пылесоса или специального стружкоотсоса.
8. Регулятор глубины пропилов.

Пильный диск (Фото: pixabay.com)

Ремонт элементов двигателя

На данном этапе стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического характера практически всегда сопутствует возникновение посторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В этом случае первым делом пробуем крутить вал двигателя: он должен вращаться равномерно и не слишком туго, без подклинивания и вибраций.

Защита электродвигателя циркулярки.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и внимательно осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен один из них. Еще один возможный дефект – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует иметь в виду, что некоторые операции, например, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит производить самостоятельно, а лучше обратиться к мастеру со специальным оборудованием.

Неисправность ротора и статора – распространенная проблема. Ее основные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся характерным запахом. Если при разборке инструмента выявляются сильно заметные следы гари, необходимо заменить все горелые детали новыми. В том же случае, когда якорь выглядит неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит торопиться менять статор, так как проблема может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв не сложно: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и закрепляем щупы тестера таким образом, чтобы те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен показывать небольшое сопротивление. Затем начинаем медленно крутить вал мотора, не прекращая следить за показаниями прибора. В какой-то момент сопротивление может резко увеличиться: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

Меры безопасности

Проводя ремонт инструмента, нельзя забывать и о мерах безопасности. Прежде всего, необходимо отключить его от электросети и не включать его в сеть до момента окончательной сборки.

Работы с цепью и шиной рекомендуется проводить в перчатках, это защитит руки от порезов. При разборке винтовых соединений, если винт не удается отвинтить, нужно перестать прилагать усилия и воспользоваться аэрозольной смазкой типа WD-40 это позволит снять напряжение и через несколько минут просто отвинтить винт.

А также стоит помнить и о электробезопасности, отремонтировать детали электрооборудования можно, использовав, только тот номинал деталей, которые были установлены изначально.

Упрощенная схема подключения

Типовая схема подключения может предусматривать до десяти выведенных контактов на контактной планке. Ток от фазы L протекает до одной из щеток, затем передается на коллектор и обмотку якоря, после чего проходит вторую щетку и перемычку на обмотки статора и выходит на нейтраль N. Такой способ подключения не предусматривает реверс двигателя вследствие того, что последовательное подсоединение обмоток ведет к одновременной замене полюсов магнитных полей и в результате момент всегда имеет одно направление.

READ Как подключить электротитан к сети

Направление вращения в этом случае можно изменить, только поменяв местами выхода обмоток на контактной планке. Включение двигателя «напрямую» выполняется только с подсоединенными выводами статора и ротора (через щеточно-коллекторный механизм). Вывод половины обмотки используется для включения второй скорости. Следует помнить, что при таком подключении мотор работает на полную мощность с момента включения, поэтому эксплуатировать его можно не более 15 секунд.

Запчасти для дисковой пилы

Якорь ручной циркулярной пилы

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в котором установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластин и пазов, покрытых лаком.

Ротор для циркулярной пилы

Ротор представляет собой стальной вал, на котором располагается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор для дисковой пилы

Статор изготовлен из электротехнической стали, обладающей большим коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент жестко закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

Электродвигатель для циркулярной пилы

В большинстве случаев на дисковые пилы по дереву устанавливаются электродвигатели коллекторного типа. Он включает в себя вышеперечисленные элементы: якорь, ротор, статор.

Вал для циркулярной пилы

Вал представляет собой металлический стержень, передающий вращательный момент от двигателя к фланцу пилящего диска с помощью подшипников.

Как осуществляют ремонт циркулярных пил?

Вследствие активной эксплуатации техника часто нуждается в ремонте. Однако ремонт циркулярных пил может потребоваться даже при умеренной рабочей нагрузке. В процессе использования и обслуживания дисковых пил, в народе называемых циркулярками, следует учитывать некоторые нюансы их функционирования, уметь диагностировать и по возможности устранять неполадки.

Устройство циркулярной пилы.

Если пила потеряла мощность, стала заедать и останавливаться, это однозначные симптомы ее выхода из строя.

К дополнительным признакам, указывающим на неисправность прибора, относятся перегрев двигателя, трудности при запуске, возникновение дыма или запаха гари, искрения внутри.

Во всех этих случаях инструмент должен быть немедленно выведен из эксплуатации и отправлен на диагностику. С целью ремонта циркулярной пилы обычно обращаются за услугами мастеров, однако есть способы справиться с поломкой самостоятельно.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром.

В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1.

Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки.

Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов.

Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора.

Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Проверка внутренних деталей

Разборка циркулярной пилы – это довольно сложный процесс, для каждого отдельного устройства он индивидуален. Тем не менее, если со шнуром и щетками все в порядке, а аппарат по-прежнему не работает, разбор корпуса неизбежен.

Регулятор напряжения для циркулярной пилы.

Корпус большинства подобных электроприборов состоит из двух скрепленных половин с продольным швом между ними. Сняв диск и открутив болты и прочие крепления, аккуратно раскрываем оболочку, стараясь не повредить внутренние элементы и не привести к еще более серьезной поломке.

Вне зависимости от бренда и качества сборки, одним из самых уязвимых мест подобных агрегатов является кнопка включения питания. Ее неисправность – очень распространенная причина проблем функционирования.

У большинства моделей эта кнопка обычно расположена в ручке аппарата. Раскрутив и разъединив корпус, можно получить к ней прямой доступ. Проверяем исправность выключателя при помощи тестера. Если замыкание контакта при нажатии отсутствует, кнопку заменяем.

Модельный ряд

Чемпион 118-14

Одна из наиболее популярных моделей электропил. Это простая, бюджетная, бытовая электропила, которая предназначена для выполнения легких по сложности работ. Как указывает производитель, использовать Champion 118-14 можно «от случая к случаю». Для лучшей защиты модель имеет дополнительную изоляцию. Вес устройства — 3,7 кг, а мощность двигателя 1,8 кВт. Длина шины — 35 см. Работает только от электросети. Отлично подойдет для выполнения ремонтных работ и заготовки дров.

Пила электрическая CHAMPION 118-14

Чемпион 120-14

Более современная, в сравнении с предыдущей модель, предназначенная для мелкого и среднего по объему ремонта. Производитель увеличил мощность двигателя до 2 кВт. Поперечное расположение двигателя, дополнительная изоляция и тормоз цепи обеспечивают комфорт и безопасность пользователя во время выполнения задач.

Чемпион 318-16

Средняя по мощности и техническим характеристикам модель. Основным изменением электропилы Champion 318-16 является длина шины (40 см). Мощность двигателя 1,8 кВт. Емкость масляного бака — 150 мл. Этого количества достаточно для 1 часа интенсивной работы. Как правило, Чемпион 318-16 покупают для выполнения заготовительных работ и спиливания старых деревьев.

Чемпион 324N-18

Эта электропила Champion зарекомендовала себя как одна из наиболее надежных и продуктивных. Champion 324N-18 относится к полупрофессиональному классу и может быть использована для выполнения средних по сложности задач. Двигатель устройства устойчив к перепадам напряжения электросети. Длина шины (45 см) позволяет работать с большой в диаметре древесиной. Производитель рекомендует применять электропилу для спиливания сухих деревьев, для расчистки загородного участка от кустарников и больших сорняков. Кроме того, Champion 324N-18 станет отличным помощником при заготовке дров и валке крупных деревьев.

Чемпион 422-18

Это ручная электропила с продольным расположением двигателя. Мощность двигателя модели составляет 2,2 кВт. Модель относится к полупрофессиональным электропилам этого производителя. Длина шины — 45 см. В сравнении с предыдущей, эта модель имеет улучшенные показатели эргономичности и надежности. Емкость масляного бака составляет 250 мл. Небольшой вес устройства (4,4 кг) позволяет использовать электропилу как на небольшой высоте, так и в труднодоступных местах.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

1. Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
2. Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
3. Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
4. Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
5. Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.

Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

• На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
• Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
• Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
• С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
• Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.

  Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

• Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.

• Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
• Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
• Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
• В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
• Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.

  Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

  На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

• привод от ручной дисковой пилы;
• станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

• деревянные бруски;
• лист OSB или фанеры;
• крепежные метизы;
• дрель с набором сверл;
• ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

1. Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
2. По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
3. Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
4. Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
5. В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
6. Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
7. Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
8. После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Изготовление циркулярки из ручной дисковой пилы

Циркулярную пилу довольно просто сделать из ручной. Необязательно вносить изменения в конструкцию исходного инструмента. Весь смысл – в изготовлении стола, на который будет прикреплена дисковая пила с обратной стороны. Отверстие для пропила под диск будет изготовлено заранее. Рассмотрим процесс поэтапно:

• Столешница с гладкой и ровной поверхностью выпиливается из фанеры. В ней уже сделано отверстие под диск и под крепления пилы.
• Ручной инструмент крепится с нижней стороны стола болтами, шляпки которых должны быть утоплены в фанере.
• Чтобы не вносить конструктивные изменения в исходный инструмент, его кнопку надо зафиксировать в рабочем положении, а выключатель подсоединить в розетку.

Советы экспертов

Эксперты рекомендуют придерживаться следующих советов:

1. Перед разборкой проводите профилактический осмотр техники для правильной диагностики. Сложность последующих работ будет целиком зависеть от тяжести поломки.
2. После обработки всех элементов начинается «полировка» фиксирующего реза. Бывают случаи, что фиксаторы сильно выпирают. Цепь в данном случае не достаёт до поверхности, которую необходимо распилить. Может случиться другая ситуация, когда фиксаторы оказываются слишком углублены, и полотно застревает в дереве.
3. Разборка электропил – это важная фаза при ремонте, которая должна выполняться строго по правилам и с соблюдением техники безопасности. Нужно обесточить все ненадёжные элементы, избегать попадания мусора в зубцы во время профилактических включений инструмента.

Своими руками пилы любого вида можно отремонтировать. Для этого нужно знать схему разборки и правила установки новых деталей в коробку, соблюдать технику безопасности во время реконструкции инструмента, регулировать подачу электросети.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Виды циркулярной ручной пилы

На полках строительных магазинов представлен большой выбор циркулярных пил. Все разнообразие можно разделить на:

1. Ручной инструмент, который мастер передвигает самостоятельно.
2. Стационарную пилу на специальном столе, предназначенную для размещения в рабочих цехах и мастерских.

Циркулярная ручная пила делится по классам мощности на:

1. Бытовые приборы, мощностью до 2,2 кВт.
2. Полупрофессиональные модели, которые мощнее бытовых. Отличаются большим функционалом.
3. Профессиональные агрегаты, отличающиеся повышенной мощностью и функциональностью. Применяются на производствах.

Еще одним отличием является способ передачи крутящего момента, так, выделяют:

1. Электрические модели, подключаемые к стандартной сети электропитания.
2. Аккумуляторная ручная циркулярная пила удобна там, где не нужна поблизости розетка.
3. В прошлое уходят модели с ручным приводом, который в настоящий момент практически не используется.

Аккумуляторные модели

На сегодня на рынке представлена всего одна аккумуляторная модель электропилы от компании Чемпион. Это модель Чемпион CSB360. Электропила позиционируется производителем как бытовая модель. Заряда аккумулятора хватает на 25-40 минут работы (в зависимости от сложности и интенсивности эксплуатации). Для того чтоб батарей полностью зарядилась достаточно двух часов.

Стоит отметить, что эта электропила имеет относительно посредственные технические характеристики. Как правило, Чемпион CSB360 покупают для обрезания веток в труднодоступных местах, а также выполнения работ в помещениях, где нет электричества.

Чемпион CSB360

Острый диск как средство избежать ремонта

Во многом качество и надежность дисковой пилы зависит от способности точить диск. Слабо заостренная пила увеличивает нагрузку на инструмент, что сокращает срок его службы. Признаками износа на диске являются: необходимость прилагать большие усилия на работе, жжение краев реза, сильный нагрев защитного чехла. Заточка дисковых пил начинается с задней поверхности непосредственно на станке.

Перед началом работы необходимо пометить зуб, с которого начнется шлифовка. При заточке первого зуба учитывайте количество движений, так как остальные зубы должны обрабатываться одинаково. Если диск снят с машины, он зажимается в тисках деревянными блоками.

Поверните диск во время его заточки. После завершения работы диск устанавливается на станок и производится пробный разрез нежелательной планки. Если есть громкий шум и неравномерный поток материала, необходимо проверить зубы на высоту. Если есть выступающие зубы, они должны быть выставлены на общий уровень.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

1. Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
2. Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
3. Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
4. Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
5. Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
6. Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
7. Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
8. Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

1. Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
2. Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
3. Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
4. Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.

5. Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.

6. Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

7. На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
8. Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.

9. Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.

10. С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.

11. Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.

12. Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

13. Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
14. Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
15. Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
16. Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
17. В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.

18. Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

19. Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Виды и особенности пильных дисков

Важными характеристиками, которые определяют производительность пильного диска являются:

1. Число зубьев. Их количество на диске может варьироваться от 10 до 90 шт. Чем больше зубьев на диске, тем ниже скорость обработки изделия, однако срез получается более чистым и аккуратным, не требующим финишной обработки.
2. Внутренний диаметр диска. Эта величина характеризует диаметр посадки пильного круга на центр оснастки или фиксационный штырь, находящийся на устройстве пилы.
3. Внешний диаметр. Чем больше диаметр диска, тем глубже пропил, но меньше скорость вращения полотна. Внешний диаметр не должен быть больше, чем размер верхнего защитного кожуха.
4. Толщина диска. Тонкий пильный круг, толщиной от 3,2 мм. используется для распила мягких пород древесины и тонких материалов. Если толщина диска больше этого значения, то его можно применять с толстым и грубым сырьем. Они более прочные, износостойкие и менее подвержены деформации.
5. Угол наклона зубьев. Если режущая кромка отклонена в сторону тыльной стороны полотна, то такой угол считается отрицательным. Противоположно ориентированы зубья, имеющие положительный наклон, значения которого могут варьироваться от 5(стандартный) до 20 (агрессивный) градусов. Существует также нулевой угол наклона. Такие диски предназначены для пиления металлических материалов.
6. Форма зубьев. Вогнутый зубец треугольной формы используется для работы с ламинированной древесиной. Плоские зубья с фаской применяется для строительной древесины и изделий из нее. Плоские зубья, имеющие форму трапеции — распиловки металла.

Популярностью пользуются комбинированные модели, так как ими можно выполнять поперечные и продольные срезы одновременно, без смены диска.

Конструктивные особенности пильного органа пилы напрямую влияют на процесс, конечный результат и качество работы.

Неполадки во время работы электропилы AL-KO

Понять, почему электропила АЛКО не пилит или некорректно работает ее мощный беспроводный аналог бензопила АЛКО , можно быстрее, если изучить конструкцию этого пильного инструмента.

В большинстве случаев, оператору и инструменту помогает избежать проблем вовремя срабатывающий автоматический тормоз цепи:

Обратный удар, суть которого заключается в отбросе электропилы АЛКО в сторону оператора. Такая ситуация может возникнуть, если своим краем шина электропилы упирается в обрабатываемую заготовку. Автоматический электротормоз цепи защищает оператора от травмы из-за обратного удара.

Этот важный конструктивный элемент также называют инерционным, так как защитный щиток, находящийся возле левой руки оператора, от инерции обратного удара меняет свое положение, при этом цепь останавливается, а рука работающего человека защищена щитком. Система инерционного тормоза защищает не только человека, но и снижает необходимость в ремонте пилы, поскольку при ударе электроинструмент не пострадает. Продляет срок пользования электропилой и автосмазка пильной цепи.

Слабые места цепных электропил – это:

• Конструкция редукторов, состоящих в жесткой связке с якорями электродвигателей. Вся нагрузка приходится на электромотор. В случае твердой заготовки или притупившейся пильной цепью, последняя не скользит, как требуется от нее, гладко по заготовке, а вызывает перегрев двигателя или преждевременный износ других узловых элементов. Своевременная перезаточка электроцепи, и, если оператор не будет слишком давить на электропилу, помогут сохранить работоспособность инструмента.
• Зависимость от нестабильного напряжения в электросети. При падении напряжения увеличивается нагрузка на электродвигатель. И, если в модели нет встроенной термозащиты, то двигатель может сгореть.

Почему электропила АЛКО не набирает обороты

Падение производительности из-за снижения мощности пилы возникает из-за того, что пришло время заменить изношенные угольные щетки.

Почему электропила АЛКО пилит криво

Отсутствие аккуратности распила свидетельствует о проблеме с режущими свойствами пильной гарнитуры. Это может быть либо затупившаяся цепь, у которой один ряд зубьев сточился больше другого: такие ситуации бывают при попадании во время распила на сучок или гвоздь в заготовке. Такую цепь нужно отдать на профессиональную заточку или вообще заменить на новую оснастку, а в дальнейшем время от времени переворачивать шину для равномерного износа.

Вторым симптомом проблемы кривого распила может стать несоответствующее качество перезаточки цепи (работы были сделаны неравномерно, вручную напильником, без наличия навыков к выполнению подобной работы, а не на специальном заточном станке в авторизованном сервисном центре).

Еще ситуации с кривизной распила бывают из-за погнутой шины. Подобная проблема могла произойти при валке леса, когда падающее дерево зажимает пилу и сгибает шину. Подобная ситуация в случае бытовых и полупрофессиональных электропил AL-KO и SOLO by AL-KO не может возникнуть, так как для валки деревьев используются профессиональные бензопилы АЛКО с большей длиной пильной шины.