Устройство и ремонт патрона перфоратора

Ремонт патрона или как происходит его снятие и замена

Спрашивают, как снять патрон с перфоратора, многие владельцы этого электроинструмента. Появляется такая необходимость, когда надо заменить крепежное устройство или установить цанговый элемент. Чтобы снять патрон с перфоратора, понадобится его разобрать. Одновременно при разборке можно выполнить его ремонт, поэтому в зависимости от поставленной, необходимо приступать к работе. Причем процесс, как разобрать патрон на перфораторе, выполняется одинаково для всех моделей:

  • Bosch
  • Макита
  • Интерскол
  • Metabo
  • Калибр и другие

Ремонт патрона перфоратора легко выполнить своими руками, и для этого не обязательно иметь соответствующие навыки. С ремонтом этой детали справится даже новичок, ну а поводом для ремонта могут послужить разные признаки:

  1. Патрон перфоратора не держит бур — это означает, что износились шарик или ролики, в зависимости от типа устройства. Еще причиной может служить износ ограничительного кольца, а также проседание пружины. В любом случае, необходимо выяснить, как разобрать патрон перфоратора, чтобы выявить точную причину и устранить ее
  2. Не держится патрон — причиной такой поломки зачастую является износ кронштейнов, которыми устройство крепится к инструменту. Нужна замена патрона на перфораторе или можно обойтись ремонтом, покажет вскрытие, которое необходимо выполнить, как можно скорее

Ремонт патрона перфоратора съемного типа выполняется с соблюдением последовательности действий:

  1. На начальном этапе демонтируется защитная накладка, которая расположена с торца или сверху, в зависимости от расположения инструмента. Поддеть эту накладку необходимо при помощи отвертки
  2. Затем необходимо демонтировать стопорное кольцо вместе с пластиной, которое расположено за ним
  3. Демонтируется стопорное кольцо при помощи отвертки, при помощи которого фиксируется пыльник или чехол
  4. Демонтируем чехол, и теперь можно считать, что оснастка полностью разобрана. На этом этапе можно оценить причину поломки и произвести необходимый ремонт

На этом этапе следует отметить, что выполняется оценивание состояния внутренних деталей. Обычно выявить дефект не составит большого труда. Признаки износа можно выявить визуально, к примеру, может износиться кольцо, которое фиксирует шарик.

Его следует и заменить. Для этого можно купить ремкомплект или же отдельное колечко, но лучше все же сразу покупать все детали в сборе. Далее рассмотрим процесс сборки патрона перфоратора, так как часто возникает вопрос после проведения ремонта, а как собрать деталь обратно. Для этого необходимо:

  1. Для начала все детали, которые остаются старые, необходимо очистить тщательно от старой смазки, удалив всю выработку. По мере сборки будет вноситься новая смазка
  2. Для начала на ствол устанавливается пружинка
  3. После этого устанавливается пластинка, которая кстати была неисправна, и ее пришлось заменить
  4. После этого в отверстие устанавливается шарик, предварительно смазав его
  5. Вслед за шариком нужно установить упорное кольцо, как показано на фото ниже
  6. После этого остается установить корпус на место, и зафиксировать его стопорным кольцом
  7. За стопорным кольцом нужно установить пластинку, удерживающую пыльник, и зафиксировать ее еще одним стопорным кольцом
  8. В итоге надевается последняя деталь — это пыльник

На этом процесс ремонта считается завершенным. Смазка вносится в достаточном количестве, и лучше, чтобы она была в избытке, чем ее не будет хватать. Использовать рекомендуется специальные смазочные вещества, которыми смазываются буры. Далее остается только установить отремонтированный патрон на место, и проверить надежность фиксации насадок. Ниже представлена видео инструкция по ремонту патрона перфоратора от Александра Бреста.

https://youtube.com/watch?v=w7nWiYHSdAU%3F

Как заменить патрон перфоратора?

Периодически необходимо осуществлять разборку инструмента, чтобы тщательно его прочистить во избежание несвоевременных поломок и неисправностей.

В некоторых случаях потребуется провести небольшой ремонт, для чего, в свою очередь, будет полезно знать, как заменить патрон перфоратора.

Этот процесс не требует профессиональных знаний и навыков, его может осуществить любой потребитель, имеющий базовые понятия в электротехнике. Это обусловлено тем, что патроны типа SDS имеют схожую конструкцию вне зависимости от компании-производителя.

Разборка и смазка перфоратора пистолетного типа.

К примеру, за основу можно взять процедуру разборки перфораторного патрона компании Bosch, поскольку она является ведущим в мире производителем подобного оборудования.

Процесс разборки и сборки патрона на перфораторе выглядит следующим образом:

необходимо сдвинуть пластмассовую часть;
резиновая обшивка аккуратно удаляется;
при помощи отвертки осторожно демонтируется ободок крепления;
крепящая шайба удаляется;
за крепящей шайбой расположен следующий ободок, демонтирующийся отверткой.

На очереди стоит SDS-устройство, состоящее из шайбы, шарикового механизма и пружинки. Прежде всего вынимается механизм, после чего можно удалить пружинку и шайбу.

Устройство дрели и разновидности патронов для нее

Итак, дрель состоит из:

  • электродвигателя, создающего движение вращения;
  • механизма, передающего это вращение к зажимному устройству;
  • и собственно зажимного устройства для сверла. Вот это устройство под названием «патрон» нас и интересует.

Прежде чем выяснять, как снять патрон с дрели, выясним, какими они бывают – от этого зависит алгоритм действий.

Наиболее привычен зубчато-венцовый. Для его закрепления используется специальный зубчатый ключ, вставляемый в отверстие на патроне. Зубцы ключа входят в зацепление с зубцами венца патрона и при вращении ключа усиливают или ослабляют зажим губок (кулачков) патрона.

Иначе такой патрон называется зажимной сверлильный, и считается одним из наиболее старых среди сейчас используемых механизмов зажима сверла.

Далее идут быстрозажимные патроны – с одной, двумя муфтами, фиксирующим кольцом. В них используются цанги – элементы конусной формы, состоящие из трех и более деталей. Двигаясь вдоль оси цанги, муфта сжимает «лепестки», тем самым закрепляя в них сверло.

Муфты (обоймы) бывают металлическими и пластиковыми, обычными или усиленными, с автоматической блокировкой и без.

Фактически патрон дрели – это отдельный блок, связанный с основным механизмом дрели валом. Соединение выполняется с помощью резьбы или инструментального конуса (так называемого «конуса Морзе»).

Указание на тот или иной вид крепления можно найти в инструкции и/или на корпусе дрели. Например, обозначение 1,5-15М13х1,2 – первые две цифры означают допустимый диаметр хвостовика сверла (или другого вставляемого в патрон инструмента), М13 – диаметр резьбы (метрической), соединяющей патрон с валом, ну а 1,2 – шаг этой резьбы. Если обозначение выглядит как 1,5-15 UNF 1/2” – речь идет о дюймовой резьбе. В отечественных дрелях применяется метрическая резьба, в импортных (не всех, конечно) – дюймовая.

Если для соединения вала с патроном используется конус, в маркировке присутствует буква В (например, В10 – инструментальный конус, диаметр хвостовика 10 мм).

Учитывая то, что разные компании по-разному маркируют свои изделия, стоит учитывать эту разницу. Так, для дрели-шуруповерта Макита маркировка будет выглядеть так: BDF456. Присутствует В, то есть патрон закреплен на конусе, D – это тип инструмента, дрель, и F – дополнительные возможности, в данном случае шуруповерт.

Рассмотрим модели наиболее значимо представленных на рынке производителей – Bosh, Makita, Интерскол – какие патроны они используют и как эти патроны снимать.

Основные виды патронов для дрели

По своей конструкции зажимы для дрели делятся на два основных типа:

  • зубчато-венцовый патрон, зажим хвостовика инструмента в котором осуществляется при помощи специального ключа;
  • быстрозажимной патрон для дрели (БЗП), в котором зажимная гильза приводится в действие посредством ее ручного вращения.

Разновидности патронов для дрели

Зажимные кулачковые патроны, устанавливаемые на современные дрели, позволяют надежно фиксировать инструмент, диаметр хвостовика которого находится в интервале 1–25 мм. Устройства данного типа практически лишены недостатков, наиболее значимым из которых является их достаточно высокая стоимость.

Наиболее популярным типом зажимного устройства, устанавливаемого на современные модели дрелей, является патрон быстрозажимной (БЗП). Чтобы зафиксировать инструмент в зажимном патроне категории БЗП, достаточно всего нескольких секунд, при этом нет необходимости применять специальный ключ. Зажим хвостовика инструмента осуществляется за счет ручного вращения регулировочной гильзы, на внешнюю поверхность которой нанесено рифление, облегчающее выполнение данной процедуры. Чтобы регулировать механическое воздействие, создаваемое на хвостовик инструмента, в зажиме данного типа предусмотрено специальное блокировочное устройство.

Для фиксации сверла одной рукой придерживают нижнюю муфту, а другой затягивают верхнюю муфту по часовой стрелке

К наиболее значимым недостаткам БЗП следует отнести то, что в тех случаях, когда элементы его механизма изнашиваются, он недостаточно надежно фиксирует хвостовики сверл большого диаметра. Это приводит к проворачиванию инструмента в процессе работы.

По сравнению с зажимными устройствами категории БЗП, зубчато-венцовые патроны для оснащения дрели обеспечивают надежную фиксацию инструмента в любой ситуации. Пользователи, которым приходится часто работать с электрическими дрелями, отдают предпочтение зажимным патронам именно данного типа. Единственным значимым недостатком таких устройств является то, что ключ, при помощи которого они приводятся в действие, достаточно легко потерять. Между тем возникновения такой проблемы можно легко избежать, если сразу после приобретения дрели зафиксировать ключ на проводе устройства при помощи изоляционной ленты или обычной веревки.

Диаметр хвостовика насадки, зажимаемой в мини-патроне, зависит от калибра цанги

Большой популярностью пользуется и патрон для мини-дрели, устанавливаемый на компактные сверлильные устройства. Последние активно используются мастерами ювелирного дела. Мини-патрон относится к категории быстрозажимных патронов для шуруповерта или легкой дрели. Такой маленький патрон, изготавливаемый преимущественно из латуни, используют для фиксации инструментов, диаметр хвостовика которых находится в интервале 0,1–4,5 мм.

Конусный патрон

Был изобретен еще в 1864 году американским инженером Стивеном Морзе, который также разработал и предложил использование спирального сверла. Особенность такого патрона в том, что зажим рабочего элемента происходит за счет сопряжения двух валовых поверхностей и отдельной детали с посадочным отверстием. Поверхности валов и отверстие для установки сверла имеют равнозначные размеры конусности, угол которых колеблется в диапазоне от 1°25’43» до 1°30’26».

Регулируется угол путем поворота основы механизма, в зависимости от толщины устанавливаемого элемента.

Зубчато-венцовая конструкция

Более распространенная разновидность патронов на ручном электроинструменте для домашнего пользования. Принцип устройства такого патрона прост – на конце выходящего из дрели штифта нарезана резьба, и патрон накручивается на нее подобно гайке.

Сверло удерживается в патроне за счет трех конусообразных лепестков, расположенных по центру патрона в цанге. Когда гайка на цанге проворачивается специальным ключом, лепестки сходятся вместе и зажимают хвостовик сверла или другого рабочего элемента – венчика для миксера, насадки под отвертку, ударного зубила, метчика.

Быстрозажимной патрон

Считается наиболее удобным вариантом. Это самая поздняя по времени изобретения технологическая модификация данного устройства. Она используется практически во всех современных моделях известных производителей дрелей.

Рабочий режущий или другой элемент также фиксируется за счет специальных лепестков, только для их зажима не требуется ключ. Фиксирующие лепестки зажимаются руками – поворотом регулировочной гильзы, на которой для удобства прокручивания нанесено рифление.

Снятие патрона с перфоратора

В первую очередь нужно определить, какой именно патрон используется в вашем перфораторе. Патрон может быть кулачковый, цанговый SDS и быстрозажимный. Последний, в свою очередь, бывает одно- и двухгильзовый. В кулачковом патроне крепление сверла осуществляется с помощью ключа, чего не скажешь о цанговых SDS, быстрозажимных. Для замены сверла в цанговом SDS патроне потребуется только его провернуть.

Замену патрона на перфораторе нужно начинать с изучения креплений. Держится он винтовым стержнем либо же шпинделем. В большинстве случаев снятие патрон не составляет особого труда. Однако иногда встречается более крепкая фиксация, требующая терпения, а также дополнительных инструментов. Крепко зафиксированный патрон можно снять с помощью молотка, ключа и отвертки. Снятие происходит таким образом:

  • нужно постучать по головке винта для ослабления фиксации;
  • открутить с помощью отвертки;
  • зажать патрон в ключе/тисках и прокрутить шпиндель.

Конструктивные особенности

Многим будет интересно узнать, как же устроен патрон типа SDS на перфораторах.

  • Губки, используемые на цанговых устройствах, заменили на шлицы. Также шлицы часто называют рельсами. Плюс здесь используются фиксаторы, представленные в виде роликов и шариков.
  • Шлицы в механизме используются для отцентровки устанавливаемой насадки. Также шлицы способствуют тому, чтобы насадка вращалась одновременно с самим патроном.
  • В зависимости от устройства, могут применяться шарики или ролики. Но функция у них одна. Это предотвращение возможного выпадения насадки из зажима. Такой принцип фиксации позволяет буру двигаться, что имеет ключевое значение при бурении высокопрочных конструкций из бетона или железобетона.

Чтобы лучше понять внутреннее устройство патрона, стоит взглянуть на хвостовик насадок под перфораторы.

На насадке имеются утопленные зоны (пазы). Для SDS-Plus предусматривается 4 паза: 2 открытых и 2 закрытых. За счёт открытых пазов бур цепляется за шлицы, а закрытые соединяются с шариком внутри фиксатора.

Что же касается самой конструкции, то патрон состоит из нескольких элементов:

  • ось в виде втулки со шлицами;
  • кольцо, насаженное на втулку (на кольцо воздействует пружинный механизм);
  • стопорные шарики, которые находятся между втулкой и кольцами;
  • защитный кожух (чехол).

Такой патрон является быстрозажимным. Работает по следующему принципу:

  • в отверстие вставляется насадка;
  • схватившись за кожух, нужно воздействовать на устройство путём нажатия;
  • при этом пружинки и шайбы начинают сжиматься;
  • шарик отходит в сторону и хвостовик садится на своё место;
  • об успешном зацеплении насадки говорит щелчок, который появляется после отпускания кожуха.

Проверить надёжность фиксации можно путём попытки вытащить насадку из отверстия. Насадка может перемещаться внутри патрона, но выпадать из него при этом не будет.

Патрон называется быстрозажимным или быстросъёмным. Дело всё в том, что и снимается деталь достаточно быстро. Достаточно нажать на чехол, что выведет элемент из зацепления и извлечь насадку.

Рекомендации по смазке

Важно учитывать, что новые патроны изначально сухие, либо смазка там добавлена в минимальном количестве. А при ремонте старых элементов удаляется прежняя смазка

Следовательно, в обоих случаях требуется добавить или обновить смазку.

Не стоит даже и спрашивать о том, нужно ли вообще смазывать патрон бытового, профессионального или полупрофессионального перфоратора. Да, это необходимо делать в обязательном порядке. Иначе износ детали ускорится в несколько раз. Прибор быстро выйдет из строя.

Искать универсальные смазки не стоит. Лучше загляните в руководство по эксплуатации вашей марки и модели перфоратора. Производитель чётко указывает, какое средство и в каком количестве нужно вносить. Учтите, что дефицит смазки, как и её избыток, могут одинаково быстро привести к выводу устройства из строя.

Смазку обычно наносят именно на сам хвостовик. Тем самым смазка оказывается внутри зажимного механизма. После извлечения насадку следует протереть от пыли и отработки. Это позволит продлить срок службы смазочного материала, находящегося внутри патрона.

Обычно производители перфораторов рекомендуют применять смазку под собственными торговыми марками. Нарушать это требование не стоит, поскольку состав аналогичных средств, но от других производителей, может отличаться. А с тем, как правильно вставить патрон в свой перфоратор, каждый владелец электроинструмента точно должен разобраться.

Зачастую требуется навернуть патрон на электроинструмент, вставить в гнездо винт и закрутить его с помощью отвёртки. Ориентируйтесь на механизм соединения патрона и перфоратора, используемый на конкретном устройстве. Теперь прибор готов к работе. Нужна лишь насадка. Тут достаточно собрать сам разобранный для ремонта патрон, подобрать насадку, которой будете работать на перфораторе, вставить в отверстие, зажать и приступить к работе.

Есть ли у вас перфоратор? Какого типа? Какой патрон на нём используется? Приходилось ли его снимать, менять или ремонтировать? С такими сложностями столкнулись при этом?

Как работает инструмент?

На рынке можно найти огромное количество перфораторов с разнообразной конструкцией. Но независимо от множества модификаций устройства, состоят все они приблизительно из одинаковых составляющих.

Электрический привод

В качестве двигателя в перфораторе предусмотрен электрический привод. Обычно используются приводы коллекторного типа. В лёгких моделях, которые покупают для работы в бытовых условиях, двигатель находится в горизонтальном положении. В средних и тяжёлых он закреплён вертикально.


Горизонтальное расположение

Устройства с горизонтальным приводом считаются более компактными и удобными при работе в труднодоступных местах.

Но есть у такой конструкции и свои недостатки.

Например, из-за особенностей расположения привод плохо охлаждается, к тому же на его силовой компонент действуют высокие нагрузки.

А вот устройства с вертикальным расположением привода охлаждаются намного лучше. К тому же их конструкция предполагает пониженный уровень ударной вибрации. Также благодаря вертикальному размещению позволяет придать поршню широкую амплитуду движения, что увеличивает и амплитуду бойка. Это достоинство объясняется тем, что при вертикальном расположении применяется кривошипно-шатунных механизм. А вот в устройствах с горизонтальным двигателем используется подшипник качения. Благодаря этому перфораторы с вертикальными двигателями имеют возможность работать намного дольше.

Конструкция ударного механизма

Ударный механизм позволяет перфоратору выполнять его основную функцию (сверление). В инструменте используется два основных типа:

  • Электромеханический;
  • Электропневматический.

Первый тип механизма используется в большинстве современных моделей инструмента. Его главное достоинство — высокая энергия удара при низкой мощности силовой конструкции. Электропневматический механизм бывает двух типов. В первом применяют подшипник качения (для лёгких моделей), а во втором — кривошипно-шатунный механизм для тяжёлых и средних моделей.


Схема ударного механизма

Среди элементов ударного механизма можно выделить подшипник качения, таран, поршень и боёк.

Во время начала работы сила удара от электрического мотора поступает на внутреннюю обойму подшипника.

Наружная обойма при этом начинает производить колебательные движения. Внутренний объём воздуха между тараном и поршнем находится попеременно в условиях высокого и низкого давления. В это время таран повторяет движения за поршнем и бьёт боёк, который, в свою очередь, ударяет по насадке в патроне.

Пневматический механизм работы позволяет устройству отключаться во время холостого хода. Это стало возможным благодаря смещению тарана вперёд, если отсутствует контакт поверхности и долота. Во время перемещения тарана открывается отверстие для соединения воздуха из поршневой камеры со внешней средой.

Кривошипно-шатунный механизм в перфораторах работает с высокой амплитудой, что позволяет значительно увеличить мощность удара (до 20 кДж). Сам механизм функционирует практически по той же схеме, что и предыдущий. Импульс кручения передаётся от червячного вала к шестерне, а затем кривошип отправляет его к ударному механизму.

Антивибрационная система

Компании постоянно занимаются разработкой новых систем, которые позволят усовершенствовать механизм и уменьшить количество вибраций, получаемых инструментом. Все существующие технологии можно условно разделить на два вида:

  • Активные;
  • Пассивные.

Активную систему виброзащиты устанавливают только на перфораторы с большой мощностью. В них используется механизм из противовеса и пружинного устройства. Полностью погасить все образующиеся вибрации такая технология не может, но она значительно понижает их уровень. Также для выполнения этой задачи ей помогает рукоятка устройства, которая крепится на корпус перфоратора при помощи шарнира и пружин.

Крепление конусом Морзе: замена патрона

Отличительной особенностью является выполненный в форме конуса наконечник вала. Соответственно внутренний канал имеет идентичную форму. Маркировка элемента B 10, B 12, B 16, B 18 и так далее, где B обозначает конусное соединение. Цифровые значения – максимальный диаметр хвостовика. Данный тип соединения широко применяется в производстве шуруповертов.

Если крепежный элемент вышел из строя, как поменять патрон на дрели с конусным соединением? Для работы понадобится молоток и небольшие физические усилия.

  1. Дрель установить на тиски вертикально, сверлом вниз.
  2. Молотком наносить легкие удары по поверхности инструмента.
  3. Извлечь патрон.
  4. Отшлифовать поверхности обоих конусов дрели.
  5. Установка патрона производится легкими ударами молотка или киянки поверх детали.

Можно воспользоваться другим вариантом. Замена патрона при конусном соединении легко может быть выполнена при помощи специального приспособления для снятия подшипников. Некоторые производители комплектуют свою продукцию такими приспособлениями для замены патрона.

Тип зажимного соединения патрона никак не влияет на тип соединения его к валу дрели. Поэтому, при желании патроны с кулачковым механизмом крепления можно легко заменить на элементы с быстрозажимным способом фиксации сверла. Это облегчит работу по замене сверла или биты. А также избавит от необходимости контролировать наличие специального ключа, который так и норовит затеряться.

О насадках

Существует несколько типов буров и иных насадок для перфоратора:

  1. Стандартные прямые буры – нужны для высверливания отверстий в кирпиче, бетоне или в камне.
  2. Коронки – нужны для создания не очень глубоких, но широких отверстий – для распределительных коробок для электропроводки и прочего. По бетону лучше использовать коронки с алмазными кончиками.
  3. Зубила – можно применять для демонтажа кафельной плитки или других подобных работ. Кончик бура не закален, придется его периодически точить.
  4. Пики – часто используют для создания отверстий для труб.
  5. Буры в виде лопаток – для создания каналов под электропроводку.

Основная часть насадки – хвостовик. Именно он вставляется в патрон перфоратора. Он сделан из легированной стали и обладает высокой прочностью. На хвостовике нанесена маркировка, свидетельствующая о типе насадки.

Рабочая часть делается из специальных сталей для длительного контакта с особо твердыми неметаллическими материалами: бетон, камень.

Форма зависит от того, для чего используется насадка:

  1. Шнековые – нужны для создания глубоких отверстий разных диаметров.
  2. Буры с маленьким наклоном канавок спирали – лучше использовать для большого количества отверстий малой глубины. Не требует больших усилий во время труда.
  3. Буры с большим углом наклона канавок спирали – можно рекомендовать для скоростной работы с целью сделать небольшое число достаточно глубоких отверстий.

Способы крепления

Есть три способа крепления зажимного цилиндра к шпинделю:

  • с помощью резьбы;
  • с помощью фиксирующего винта;
  • с помощью конуса Морзе.

Первый способ предполагает наличие резьбы на двух соприкасающихся деталях.

Цилиндр накручивается на вал.

Винт используется в качестве усилителя контакта гильзы и вала.

В этом случае тоже имеет место завинчивание, но фиксирующий компонент служит для дополнительного крепления.

Для винта обычно характерны левая резьба и наличие «крестовой» головки.

Чтобы увидеть элемент, нужно предельно раздвинуть кулачки.

Конус Морзе – вариант, который используется более сотни лет.

Поверхность вала имеет конусообразный формат, аналогичный форме патрона.

Совпадающие параметры обоих конусов дают возможность надежно и быстро совместить детали.

Этот вариант используется во многих современных моделях (пневматических и т. д.).

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, но в то же время гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день этими простыми в использовании устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, но при этом не следует путать их с устройствами, в которых зажим обеспечивается за счет вращения муфт. В отличие от традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не надо вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а также принцип его действия, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, или переходник SDS. На таком хвостовике имеется 4 паза, два из которых являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы в свою очередь обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Схема ударного механизма перфоратора

Во внутренней части СДС-патрона есть специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. После того как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного провернуть до того момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только тщательно очищать после каждого использования, но и смазывать.

Следует иметь в виду, что из-за особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который в них зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры и сверла в процессе работы перфоратора.

Для защиты от загрязнений все перфораторные патроны снабжены резиновыми пыльниками

Зажимной патрон для перфоратора: устройство, замена, ремонт

Любой инструмент подвержен износу, и перфоратор в этом отношении не является исключением. Одна из распространенных поломок перфоратора – неисправность зажимного патрона. Насадки в нем могут плохо держаться, иногда их невозможно извлечь. Чаще всего это происходит при ненадлежащем уходе за инструментом. Хотя устройство патрона довольно сложное, его ремонт или замена вполне по силам домашнему мастеру.

Как устроен патрон перфоратора

Современный патрон для перфоратора имеет конструкцию SDS. За этой аббревиатурой скрываются слова Steck, Dreh, Sitz. В переводе с немецкого языка это означает «вставил, повернул, закрепил». Именно в такой последовательности происходит установка насадок в перфоратор. При этом не имеет значения вид насадки – бур, пика или переходник под сверло. Самые распространенные типы патронов:

Оба варианта обеспечивают быстросъемный режим замены насадок.

SDS-plus

Такой конструкцией оснащены легкие перфораторы, предназначенные для сверления отверстий диаметром до 20 мм в бетоне или кирпиче. На хвостовике насадки расположены четыре паза. Пазы (4) направляют движение насадки при установке, они соприкасаются с клиньями (5) патрона — так обеспечивается вращение рабочего инструмента. Пазы (2) служат для фиксации хвостовика, в них входят стопорные шарики, не позволяя бурам выскакивать.

SDS-max

SDS-max применяется на тяжелых перфораторах. Такие инструменты имеют мощный двигатель с большой силой удара. Ими проделывают отверстия до 50 мм. Для уменьшения потерь крутящего момента количество канавок в нем увеличено. В остальном конструкция аналогична SDS-plus.

Другие патроны

Кроме SDS, существуют менее распространенные зажимные конструкции. Они предназначены для фиксации инструмента с гладким хвостовиком.

Ключевой патрон для перфоратора, он же зубчато-венцовый, аналогичен стандартному зажиму для дрели. Насадка в нем фиксируется тремя кулачками, которые перемещаются воздействием специального ключа. Хотя насадка держится надежно, использование такой конструкции ограничено, так как смена инструмента занимает довольно много времени.

Быстрозажимные конструкции более удобны в работе, экономят время, затрачиваемое на замену насадок. В двухмуфтовом патроне, чтобы зажать или освободить рабочий инструмент, нужно удерживать заднюю часть и вращать переднюю, то есть, задействованы обе руки. Одномуфтовая конструкция позволяет действовать одной рукой, но требует фиксации рабочего вала. Такая опция должна быть заложена в конструкцию перфоратора.

Несмотря на удобство быстрозажимных патронов, первенство сохраняется за конструкцией SDS.

Разборка патрона SDS

Для оценки состояния патрона перфоратора этот узел нужно разобрать. Начинают разборку со снятия переднего резинового пыльника. Он ничем не крепится, достаточно поддеть его отверткой.

Далее снимают стопорное кольцо и шайбу. Так освобождается пружина.

При снятии пружины нужно соблюдать осторожность: под ней расположены стопорные шарики, они легко выскальзывают и могут потеряться. После удаления пружины можно снять задний пыльник

Цилиндр закреплен четырьмя вставками, одновременно проходящими через стенки ствола перфоратора. Вставки входят в стенки заподлицо, ухватить их не за что. Для выемки вставок удобнее всего воспользоваться небольшим магнитом или намагниченной отверткой. Освобожденный патрон вынимают, слегка покручивая из стороны в сторону. Проведя осмотр, делают заключение: требуется замена всего патрона или только некоторых деталей. Сборка производится в обратном порядке.

Типичные неисправности зажимного узла

Чаще всего неисправными в патроне для перфоратора бывают следующие детали.

  1. Пыльник истерся или имеет трещины, из-за чего проникающая внутрь патрона строительная пыль загрязняет смазку и препятствует вращению.
  2. Стопорное кольцо. Его ослабление освобождает пружину, шарики выпадают из пазов, буры не держатся.
  3. Направляющий цилиндр. Износ внутренних канавок не позволяет надежно фиксировать буры.
  4. Пружина. Ее износ или разлом снижают амортизацию.
  5. Шарики. Уменьшение их диаметра вследствие износа не позволяет удерживать бур.

Шарики, пружину и стопорное кольцо можно заменить подходящими по размерам деталями от других механизмов или попытаться изготовить самому. Пыльники и направляющий цилиндр не ремонтируют, их придется поменять на фирменные исправные экземпляры.

Все необходимые детали продаются в специализированных магазинах.

Как можно понять, ремонт патрона перфоратора не настолько сложный процесс. После окончания гарантийного срока на инструмент в случае поломки перфоратор можно отремонтировать своим силами, не обращаясь в сервисный центр.

tehnika.expert

Патрон: простая конструкция – залог долгой работы

Первый перфоратор был выпущен немецкой фирмой Bosh в 1930-х годах. Аппарат сразу пришелся по душе мастеровитым мужчинам, они оценили его универсализм и незаменимость. Ведь инструмент позволяет не просто просверливать отверстие. Импульсное долбление, которое он обеспечивает, ускоряет и упрощает проводимую работу.

С помощью патрона закрепляется сверло на перфораторе

В конструкции инструмента важная роль отводится зажимному устройству, который закрепляет сверло или бур. Однако именно патрон перфоратора оказывается ненадежным элементом конструкции. Он быстро выходит из строя из-за того, что именно на него приходится основной объем ударной силы.

После некоторых экспериментов производители поняли: простое устройство патрона перфоратора является залогом долгой работы элемента, меньше подвергается разрушению в процессе эксплуатации. А потому опытным путем пришли к созданию трех основных видов данной детали.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий