Циркулярная пила из обычной болгарки

Процесс переделки + (Видео)

Если быть точным, то это трудно назвать переделкой, это доработка или расширение функционала болгарки. Можно разделить доработку по стадиям или по шагам выполнения работы. Для начала определимся с основными задачами. Необходимо сделать стол под установку циркулярной пилы. Он может быть из любого доступного материала, но предпочтительнее будет основа из стального уголка.

Болгарка должна безболезненно устанавливаться и сниматься, поэтому крепление ее к столу должно быть открытым и доступным. Режущий диск будет установлен прямо на вал болгарки. Он должен иметь регулировку по высоте или менять высоту режущего диска над плоскостью стола.

На столе должна быть регулируемая направляющая. С ее помощью можно будет выставлять толщину отреза доски. Как частный случай можно установить угловую направляющую, если в этом есть потребность.

Итак, конструктивно делаем станок под имеющуюся болгарку с регулировкой по высоте режущего круга. Для простоты конструкции применим древесину:

Делаем в столешнице из доски прорезь под пилу. Если это будет мебельная плита или лист фанеры, то желательно ее укрепить дополнительной планкой вдоль положения режущего круга;

Заднюю часть конструкции станка крепим на шарнире. Затем закрепляем болгарку. Для ее крепления потребуется короткий болт с контргайкой. Болт будет вворачиваться вместо ручки, и крепить болгарку к шарнирной части станка;

Со стороны ручки болгарки делаем зажим с пропиленной регулировочной планкой. Это п-образная скоба, в которую ручка дрели должна плотно входить. Для плотности можно вклеить резиновые полосы. К этой же п-образной пластине будет крепиться регулировочная полоса с пропилом.

Шарнир и регулировочную планку закрепляем снизу к столешнице так, чтобы режущий круг ровно входил в пропил столешницы;

Устанавливаем столешницу на основание из стального уголка или деревянных брусков;

Подводим электричество. Необходимо выполнить условия электробезопасности. Лучше выполнить подключение с помощью кабеля, который не боится случайного падения на него отрезка доски;

Делаем пробный пуск. Диск пилы должен вращаться, не цепляя за края прорези. Если это не так, то надо изменить положение крепления шарнира или п-образной пластины. Подача на режущий круг материала не должна вызывать смещение или вибрации болгарки.

И болгарка, и ручная циркулярка – это очень удачный съемный привод для стационарной циркулярной пилы.

Из болгарки несложно сделать ручную циркулярную пилу. Для этого надо переделать защитный кожух, чтобы закрывался почти весь диск пилы. А на рабочий сектор диска необходимо установить подвижную защиту, которая будет сдвигаться во время работы. Еще на кожух желательно установить патрубок для пылесоса, если пила будет использоваться в помещении.

В передней части необходимо установить дополнительную изогнутую ручку из тонкостенной трубы. С этой ручкой будет надежней и безопасней фиксировать положение циркулярки во время работы.

Возможно, у вас возникнут трудности с созданием стационарной циркулярки из болгарки или ручной циркулярки. На строительных сайтах и форумах вы сможете отыскать требуемые чертежи несложных конструкций.

Правила эксплуатации

Использование при обработке древесины таких конструкций, как самодельные пилы, оснащённые дисками, накладывает на их владельцев определённые обязанности.

Помимо хорошо закреплённого на полу стола и защитного кожуха на диске, необходимо организовать подачу лесопильного материала в обе стороны: справа налево и обратно. Доски и рейки передвигать по станине во время работы циркулярки нельзя руками, для этого следует использовать брусок или его аналог из дерева. Не рекомендуется быть вблизи вращающегося диска на расстоянии меньшем, чем 25-30 см. Нельзя держать близко к пиле руки – можно повредить пальцы.

Пошаговая инструкция

Для сборки системы нет необходимости создавать даже схему, так как процедура достаточно легкая.

Как выполнить из УШМ циркулярную пилу — инструкция:

Сделать маленькую столешницу из имеющихся материалов. Опоры должны иметь длину, чтобы под станину можно было поставить болгарку. Прикрепляют их к ребрам жесткости — маленьких досок, что монтируют по углам стола с интервалом приблизительно в 125 мм с нижнего ракурса.
Внешнюю рабочую площадку рекомендуется выполнять из ламинированного ДСП. Когда стол будет целиком готов, его нужно повернуть вниз лицевой частью, чтобы нанести метки для монтажа режущего диска (в будущем зазор определяют по данному узлу болгарки — оно должно быть больше по длине и ширине самого резца). С применением сверла, выполняются 2 формировочные метки.
С помощью линейки, соединяются стыки зазоров, с проведением 2-х параллельных полос по всей ширине. Затем разметка убирается, посредством болгарки. Прорезь для диска выполнена.
Нужен свежий диск, фиксирующийся в УШМ. Наилучшее решение для взаимодействия с деревом — 125 мм. На диске должны быть твёрдосплавные зубцы. Интервал подбирается специалистом лично.
Внизу функциональной площадки необходимо прикрепить пластинку для монтажа болгарки. Здесь не обойтись без струбцины. Устанавливается агрегат посредством хомутов, а закручивается гайками.
В проделанный зазор можно вставить свежий диск. Он должен размещаться таким образом, чтобы центральная область была несколько выше относительно покрытия.
Рекомендуется выполнить крепеж для защитного навеса. Он есть в каждой специализированной торговой точке.
Упорная планка производится из любого стального уголка. Её нужно прикрепить к фанере либо ДСП. Габариты пластины должны соответствовать параметрам столешницы. Монтаж осуществляется с интервалом приблизительно два сантиметра от зубцов диска. На окончаниях рейки нужно выполнить по несколько зазоров, для установки винтов либо шурупов — для хорошего крепления к столешнице.
На внутренней части конструкции поставить фиксатор для электрической розетки. Как правило, крепление осуществляют с внешней стороны (на ребрах жесткости), но можно обустроить так, как будет комфортно специалисту.

Как сделать кожух своими руками?

Кроме стационарного станка для распила древесины можно изготовить его мобильный вариант. Для этого, прежде всего, нужно изготовить защитный кожух. Кожух циркулярки является одним из важнейших элементов безопасности. Он выполняет одновременно несколько функций:

Защита конечностей оператора от случайного соприкосновения с распиловочным диском;
Отвод стружки от рабочего стола;
Прямолинейное направление распила.

Выполнен он из металлического листа толщиной не менее 1 мм. Для этого, кроме самой заготовки понадобится угловая шлифмашинка с отрезным и заточным кругом, сварочный инвертор и дрель с набором коронок. Порядок изготовления следующий:

На металлическом листе необходимо разметить боковые стенки кожуха, полосу для изготовления перемычки и отрезать их при помощи болгарки;
С помощью дрели, с установленной на ней коронкой по металлу, вырезать сквозные отверстия в боковых стенках будущего кожуха;
В одной из заготовок, с помощью угловой щлифмашинки сделать продольное отверстие;
Отшлифовать заготовки при помощи лепесткового диска;
Вокруг одного конца трубы приварить металлическую полосу шириной 10 мм. Она будет выполнять роль стяжного хомута, поэтому будет достаточно сварки только по нижней части окружности. Для удобства в отверстие можно вставить отрезок металлической трубы;
В правом верхнем углу второй заготовки при помощи дрели с коронкой для резки металла вырезать вентиляционное отверстие;
При помощи сварочного инвертора сварить заготовки и металлическую полосу между собой;
Для фиксации кожуха с корпусом болгарки вырезать и приварить металлический кронштейн;
С помощью металлической полосы, двух уголков и шпильки собрать подвижное крепление кожуха. После этого необходимо приварить уголки к пластине;
К противоположной части кожуха приварить болт М10. Из металлического листа вырезать вилку и приварить ее к основанию с противоположной стороны кожуха;
К верхней и боковой стороне кожуха приварить две длиннотелые гайки. Они будут служить основой для установки рукоятки;
К вентиляционному отверстию приварить патрубок обрезанный под углом;
После этого можно зафиксировать болгарку в посадочном отверстии и при помощи диска для резки металла сделать сквозной разрез в пластине основания. После этого необходимо расширить отверстие до приемлемых размеров;
При желании кожух можно покрасить и приступать к работам.

Этапы самостоятельного изготовления

Лесопилка нуждается в наличии специального деревообрабатывающего оборудования — пилорамы. Можно купить ее уже готовую в магазине, но это будет стоить довольно дорого. Поэтому вопрос, как сделать пилораму в домашних условиях, остается актуальным.

Самодельное устройство из бензопилы

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками — наиболее распространенный вариант изготовления этого типа оборудования дома. Процесс занимает немного времени, а самоделка способна работать длительное время без ремонта.

Для работы понадобятся такие материалы:

сварочный аппарат с электродами;
шурупы;
гвозди;
столбики;
электропила;
роликовые подшипники.

Для изготовления корпуса лучше использовать уголок. В таком случае конструкция будет устойчива к вибрациям. Кроме этого, такой корпус будет обладать прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Перед тем как сделать пилораму своими руками, специалисты советуют обратить внимание на такие моменты:

Если планируется распиливать бревна большого диаметра, необходимо для работы использовать более мощные пилы с длинной цепью и шиной.
Для подачи тяжелой древесины необходимо предусмотреть наличие специального домкрата. Доска же будет приниматься посредством использования погрузчика.
При работе необходимо продумать механизм для фиксации бревен. Это предупредит вибрацию рабочего материала.
Бензопила должны быть довольно мощной, что поможет сделать распиловку быстрее и проще.
Станок рекомендуется оборудовать электрическим двигателем. Это поможет сэкономить затраты на производство.
Приспособление для бензопилы продольной распиловки своими руками должно иметь такую высоту, при которой у оператора не будет уставать спина и руки.

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно найти в специальной литературе, довольно проста в изготовлении. Изготовление проводится по такой схеме:

Создать каркас посредством сваривания уголков или труб в конструкцию необходимого размера;
Для выполнения салазок можно использовать деревянные доски, которые в месте движения салазок покрываются оцинкованным листом или нержавейкой. Можно также использовать для этого уголок, по которому будут двигаться ролики. Есть также возможность выполнения этого устройства из рельсов. Все зависит от нагрузки, которой будет подвергаться станок;
Изготовить салазки можно из 50 мм доски;
Изготовление механизма, который будет регулировать толщину доски. Можно использовать вариант, который предлагают специалисты . В нем происходит движение рабочего материала, а режущий элемент закреплен неподвижно. Такая конструкция подходит для работы с небольшими бревнами.

Можно также использовать вариант, при котором бревно остается неподвижным, а режущая часть станка двигается по специальной линейке. Монтаж бензопилы выполняется при помощи специальных креплений на станине оборудования.

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.

На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:

1 – рама (станина);
2 – боковая панель;
3 – пусковое устройство;
4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
8 – электродвигатель;
9 – площадка для установки мотора;
10 – шпильки (М10);
11 – пила;
12 – вал;
14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
15 – ремень;
17 – выключатель.

Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.

Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.

Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно!В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов. При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно!Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.

Особенности конструкции

Осуществить работу по трансформации одного вида пилы в другую можно с использованием старых, оставшихся от ремонта элементов. Обладая слесарными навыками и смекалкой, вы без особых усилий справитесь с этой задачей.

Отличительные особенности такого вида приспособлений состоят в том, что существуют циркулярные пилы из болгарки в качестве самодельного станка или ручного приспособления, закреплённого на столе или другой основе.

Любая циркулярка имеет несколько основных компонентов:

самодельный стол в качестве устойчивого каркаса;
станину для пилы;
двигатель из УШМ;
упор скольжения;
штангу для регулировки высоты пропила;
редуктор, пильный диск.

Такой станок подойдёт для распила небольших деревянных брусьев. Когда планируется обработка древесины в больших количествах и крупных габаритов, то лучше приобрести готовое производственное оборудование. Стоимость его велика, однако, для бизнеса данная покупка станет идеальным решением.

Вращаясь на очень высокой скорости, такой элемент способен раскрошить дерево в щепки, от которых можно получить травмы. Это происходит потому, что при обработке на диск идет высокая температурная нагрузка. Лучше всего приобрести новое изделие специально для циркулярной пилы.

Если циркулярку закреплять на полу, то каркас следует зафиксировать крепежными элементами (уголками), чтобы обеспечить его устойчивость. Для изготовления станины можно взять ненужный шкаф или несколько листов ДСП. Однако надёжнее делать её из металла.

Диск на пилу устанавливают меньшего диаметра, чем использовавшийся для болгарки – это не даст двигателю перегреваться. Купить его можно как в магазинах автозапчастей, так и в специализированных строительных маркетах. Мощность двигателя болгарки, из которой делается циркулярка, не должна быть меньше 1600 вт.

Более сложный вариант подразумевает установку дополнительных элементов: системы шкивов, ременной передачи. При таком способе изготовления самодельная конструкция приобретёт вид производственного станка. Наличие ремня позволит снизить скорость дискового вращения.

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

пропил делают в цельном листе;
столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Как пользоваться инструментом

Настройки требует любая, только что купленная пила, независимо от модели и производителя, так же как и инструмент, уже побывавший в эксплуатации, при нарушении точности распила. Эта процедура выполняется как разновидность технического обслуживания сложного инструмента, предназначенного для выполнения точных рабочих операций. В число операций по настройке входит:

регулировка прилегания бокового упора к поверхности поворотного стола, он может иметь заусенцы, облой, неровную поверхность, которые нужно зачистить, и произвести притирку нижней поверхности упора наждачной бумагой;
выставление и закрепление упора на станине строго перпендикулярно линии распила при помощи предусмотренного в крепёжных отверстиях этого элемента небольшого люфта;
исключение люфта поворотного стола в месте его фиксирования штоком;
регулировка перпендикулярности вертикального разреза, а также разреза под углом в 45o;
регулировка натяжения возвратной пружины, чтобы при опускании маятника за рукоятку не прилагать излишних усилий, ведущих к деформации конструкции инструмента и нарушению точности пропила.

Порядок выполнения работ по настройке торцовочной пилы очень наглядно и подробно представлен на следующих видео.

Преимущества и недостатки самодельных электропил из болгарки

Электропилы, которые сегодня можно не только купить в магазине, но и сделать в домашних условиях, помимо своего главного преимущества – малозатратности на их производство, имеют массу слабых сторон. А именно:

низкий уровень безопасности для здоровья и жизни оператора работающего – в самоделках нет защиты от отдачи, которую в заводских электропилах берет на себя инерционный тормоз цепи. А это повышает вероятность травматизма и увечий;
недолговечность шинно-цепных элементов из-за отсутствии автоматической смазки. Единственным выходом в этой ситуации будет периодически окунать самодельную пилу в емкость с цепным маслом;
высокий риск перегрева мотора от болгарки вследствие перегрузок и продолжительной эксплуатации.

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка.

Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы

Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Для выполнения первичной обработки древесины используется специальное оборудование — пилорама. Существует несколько видов оборудования, каждое из которых имеет свое предназначение, особенности конструкции и характеристики. Можно приобрести устройство уже готовое, но пилорама своими руками будет стоить намного дешевле, а также ей будут присущи свойства, которые сделают оборудование максимально практичным и производительным при выполнении определенного вида операций.

Соблюдение дополнительных мер безопасности

Мощный двигатель и рабочие детали, которые вращаются на огромной скорости, очень опасны не только для человека, работающего за станком, но и для окружающих. Неаккуратная работа и необдуманные действия, могут привести к тому, что заготовку легко вырвет рук. Такое летящее изделие становится неуправляемым оружием. При этом, такой сбой может повлечь за собой разрушение пильного диска. Разлет мелких осколков влечет за собой опасную травматизацию. Для минимизации рисков, создавая станок следует учитывать обязательные правила.

Не располагайте кнопку вкл/выкл на рабочем столе станины. Ее следует размещать на одной из боковых поверхностей.
Предусмотрите наличие защитного кожуха.
Запрещено эксплуатировать такое оборудование без надежной фиксации на устойчивой поверхности.

Сборка скользящего упора для будущей циркулярки

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т». Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами. Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.